[实用新型]一种内密封槽直径测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，具体是一种能实现对较小直径内密封槽进行测量 的装置。

背景技术

密封槽是影响液压系统的重要部位，密封槽尺寸的准确与否，直接关系到液压系 统密封性能的好坏，准确测量密封槽尺寸尤为重要。外密封槽的测量较为容易。内密封槽的 测量，则分为两种情况：对于大直径内密封槽的测量，可以利用标准量具如内径千分尺进行 测量；而对于较小直径内密封槽，受空间位置的限制，无法使用标准量具进行测量。本实用 新型的工作原理是利用杠杆的作用测量密封槽的直径，通过比较，间接得出密封槽的直径 尺寸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对标准量具无法实现测量较小直径内密封 槽而提供的一种结构简单的测量装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种内密封槽直径测量装置，包括测量杆、座、百 分表、杆、压杆，所述座一端为测量端、另一端连接手柄，测量端有滑道，滑道内设有滑块，滑 块连接顶杆弹簧，顶杆弹簧另一端连接上盖板，上盖板固定有可换测量杆，上盖板相对的一 端设有堵头，测量杆贯穿堵头并可沿穿孔滑动，测量杆位于堵头内的一端连接杆的一端，杆 的中间与座铰接，杆的另一端与百分表的触头接触连接，百分表设置在座上，杆铰接点与百 分表接触点之间的一段连接有弹簧座，弹簧座设在座上，弹簧座设有拉杆弹簧，弹簧座底部 通过连板连接压杆，压杆中部铰接于支座，支座固定在座上。

所述测量杆位于堵头内的部分设有轴用弹性挡圈。

所述可换测量杆与上盖板之间为螺纹连接，由六角螺母紧固。

所述拉杆弹簧与座之间设有垫。

所述拉杆弹簧由螺母限位，螺母固定在弹簧座顶端。

所述支座通过沉头螺钉与座连接。

所述测量杆与杆的连接点、杆的另一端与百分表的触头接触点距离杆与座铰接点 之间长度相等。

本实用新型的有益效果是能对较小直径内密封槽直径实现准确测量，本发明主要 利用了杠杆原理，由于被测量孔直径较小，测量表具无法放入，因此前端设置较小尺寸的测 量表杆，使用时将测量表杆置于密封槽内，通过杠杆与后面的百分表相连，杠杆前后臂长相 等，因此前端测量表杆移动的距离等同地反映到百分表上，而百分表之前先用外径千分尺 进行校准，归零，测量时百分表刻度变化值就是与标准尺寸的差值，从而测量出内密封槽的 直径尺寸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1—测量杆2—轴用弹性挡圈3—盖板4—圆柱头螺钉5—滑块6— 顶杆弹簧7—上盖板8—六角螺母9—螺钉10—可换测量杆11—座12—杆 13—垫14—拉杆弹簧15—螺母16—弹簧座17—百分表18—沉头螺钉19—支 座20—手柄21—压杆22—连板23—堵头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

如图1所示，一种内密封槽直径测量装置，包括测量杆1、座11、百分表17、杆12、压 杆21，座11一端为测量端、另一端连接手柄20，测量端有滑道，滑道内设有滑块5，滑块5连接 顶杆弹簧6，顶杆弹簧6另一端连接上盖板7，上盖板7固定有可换测量杆10，上盖板7相对的 一端设有堵头23，测量杆1贯穿堵头23并可沿穿孔滑动，测量杆1位于堵头23内的一端连接 杆12的一端，杆12的中间与座11铰接，杆12的另一端与百分表17的触头接触连接，百分表17 设置在座11上，杆12铰接点与百分表17接触点之间的一段连接有弹簧座16，弹簧座16设在 座11上，弹簧座16设有拉杆弹簧14，弹簧座16底部通过连板22连接压杆21，压杆21中部铰接 于支座19，支座19固定在座11上。

测量杆1位于堵头23内的部分设有轴用弹性挡圈2。可换测量杆10与上盖板7之间 为螺纹连接，由六角螺母8紧固。拉杆弹簧14与座11之间设有垫13。拉杆弹簧14由螺母15限 位，螺母15固定在弹簧座16顶端。支座19通过沉头螺钉18与座11连接。测量杆1与杆12的连 接点、杆12的另一端与百分表17的触头接触点距离杆12与座11铰接点之间长度相等。

工作过程：使用前，根据所要测量的密封槽的直径尺寸设定好外径千分尺的位置 并锁死，然后将测量杆1与可换测量杆10的头部放入外径千分尺的表杆之间，校对百分表的 刻度，旋转百分表表盘使零位对正表针。测量时，手同时握住右端手柄20和压杆21，向内压 压杆21,压杆21带动弹簧座16向下移动,弹簧座16带动杆12右端下移，同时杆12左端上 移，测量杆1向滑道行进，使得测量杆1与可换测量杆10的头部距离小于孔径，这时将本装置 的前端放入孔内，到达需测量的槽时，松开压杆21，被压缩的顶杆弹簧6回位，使得测量杆1 与可换测量杆10接触到槽底，左右摆动，使得测量杆1与可换测量杆10充分接触到最大位 置，此时观察表针的值，差值即是与标准尺寸的偏差，从而测出密封槽的实际尺寸，测好后 重新向内压压杆21，使得测量杆1与可换测量杆10的头部距离小于孔径，取出本装置。