[实用新型]一种五轴加工手机外壳的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装夹技术领域,特别涉及一种五轴加工手机外壳的夹具。

背景技术

近年来，随着电子通讯技术的发展，手机已成为人们日常生活中非常重要的日常用品,现有的手机，尤其是中低端的手机，其壳体大部分是采用塑料制成。塑料手机壳耐磨性差，使用一段时间后会出现划痕，甚至掉色等状况。为此，一些高端手机，越来越多的采用金属壳体，例如采用不锈钢、铝合金或钛合金壳体，这些金属手机壳由于耐磨性好，而且可以做出精美的外观，很受消费者喜欢。

对于金属手机壳一般都是利用三轴CNC机床进行加工，但是金属手机壳加工起来都比较复杂，通常正面需要加工槽孔，反面加工槽孔以及侧面工槽孔，然而多次加工，需要多次的装夹，对于不同的加工位有需要设计对应加工工位的夹具，这样成本比较高，多次的装夹比较浪费时间，加工的效率不高，同时也会造成每次加工的基准都不统一，形成累计公差，品质稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种五轴加工手机外壳的夹具，该夹具结构设计简单，减少装夹次数，提高了加工的精度和效率，同时品质稳定好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种五轴加工手机外壳的夹具，包括底座、垂直固定于底座的主板、固定板，所述主板与固定板相互平行设置，所述主板与固定板分别设有与手机外壳相接触的基准面，所述固定板通过螺丝与主板固定连接，所述主板设有用于定位手机外壳的定位装置。

优选的，所述定位装置为圆柱销，所述圆柱销一端镶嵌于主板，圆柱销另一端伸出于主板。

优选的，所述圆柱销伸出端的高度为1-1.5倍加工材料的厚度，所述圆柱销的数量至少为两个。

优选的，所述主板的两侧面分别设有支撑板和支撑角板，所述支撑板的一面固定于主板，支撑板另一面固定于底座,所述支撑角板呈直角三角形，支撑角板的一直角边固定于主板，支撑角板的另一直角边固定于底座，所述支撑角板数量为两个。

优选的，所述主板包括装夹部和支撑部，所述支撑部的宽度大于装夹部的宽度。

优选的,所述两个圆柱销位于装夹部的对角线上。

优选的，所述底座的镶嵌有导向块。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种五轴加工手机外壳的夹具，首先把金属手机壳定位在主板的基准面上，然后再通过固定板对金属手机壳进行固定，该夹具结构设计简单，只需要一次装夹即可完成所有的加工工位，提高了加工的精度和效率，同时品质稳定性好。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型主板的立体结构示意图。

附图标记包括：

10—底座11—支撑板

12—支撑角板13—导向块

20—主板21—定位装置

22—装夹部23—支撑部

30—固定板40—金属手机壳。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步说明，见附图1-3。

如图1-3所示，本实用新型一种五轴加工手机外壳的夹具，包括底座10、垂直固定于底座10的主板20、固定板30，所述主板20与固定板30相互平行设置，所述主板20与固定板30分别设有与金属手机外壳40相接触的基准面，所述固定板30通过螺丝与主板20固定连接，所述主板20设有用于定位手机外壳的定位装置21,首先把金属手机壳40定位在主板20的基准面上，然后把固定板30的基准面与金属手机壳40的另一面贴紧后用螺丝进行固定，该夹具结构设计简单，制造成本为1500元每套，只需要一次装夹即可完成所有的工位的加工，因此加工各工序相对以前序节约工时%30以上，提高了加工的精度和效率，同时品质稳定性好，成品良率提高%30以上。

具体的，所述定位装置21为圆柱销，所述圆柱销一端镶嵌于主板20，圆柱销另一端伸出于主板20，该圆柱销用于对金属手机壳40的定位，用于保证其金属手机壳40安装的位置不会变，基准统一，提高其加工精度，该圆柱销的位置根据金属手机壳40上定位孔的位置所设定。