[实用新型]一种玻璃微珠原材料送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠原料输送的技术领域，特别是一种玻璃微珠原材料送料装置。

背景技术

目前，玻璃微珠是生产反光材料的重要原料之一，玻璃微珠的生产过程是先将化工原料混合均匀后放入熔炼炉中熔炼，将熔体放料到循环水池中，形成玻璃微珠水淬料，再将玻璃微珠水淬料表面上的水分烘干，烘干后经过破碎机破碎，分级后送入球化化炉内，在自身表面张力作用下成球。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、实现玻璃微珠原料连续输送、降低劳动强度的玻璃微珠原材料送料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃微珠原材料送料装置，它包括螺旋输送装置、鼓风机、中间输送箱和伺服电机，所述的螺旋输送装置由输送筒、进料斗、夹套以及旋转安装在输送筒内的螺旋杆，进料斗设置于输送筒的顶部且与输送筒连通，伺服电机的输出端与螺旋杆连接，夹套设置于输送筒的内壁上，输送筒的上、下端分别设置有蒸汽进气口和出料口，蒸汽进气口与夹套连通，所述的中间输送箱的顶部设置有与出料口连接的进料口，中间输送箱的两侧分别设置有进风口和成品出口，进风口与鼓风机的出风口连接，所述的中间输送箱内还设置有楔形块。

它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机和鼓风机连接。

所述的进料斗和蒸汽进气口分别设置于输送筒的左侧和右侧。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、实现玻璃微珠原料连续输送、烘干效率高、降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-鼓风机，2-中间输送箱，3-伺服电机，4-输送筒，5-进料斗，6-夹套，7-螺旋杆，8-蒸汽进气口，9-出料口，10-进料口，11-进风口，12-成品出口，13-楔形块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种玻璃微珠原材料送料装置，它包括螺旋输送装置、鼓风机1、中间输送箱2和伺服电机3，所述的螺旋输送装置由输送筒4、进料斗5、夹套6以及旋转安装在输送筒4内的螺旋杆7，进料斗5设置于输送筒4的顶部且与输送筒4连通，伺服电机3的输出端与螺旋杆7连接，夹套6设置于输送筒4的内壁上，输送筒4的上、下端分别设置有蒸汽进气口8和出料口9，蒸汽进气口8与夹套6连通，进料斗5和蒸汽进气口8分别设置于输送筒4的左侧和右侧，当向蒸汽进气口8处通入高温蒸汽时，高温蒸汽进入夹套6内使夹套6升温，夹套6散发出的热量将输送筒4内的玻璃微珠原料进行加热，从而将玻璃微珠原料表面上的水分烘干，同时随着螺旋杆7的搅拌，使玻璃微珠原料翻滚，从而高效的将玻璃微珠原料表面上的水分快速彻底的烘干。

如图1所示，中间输送箱2的顶部设置有与出料口9连接的进料口10，中间输送箱2的两侧分别设置有进风口11和成品出口12，进风口11与鼓风机1的出风口连接，所述的中间输送箱2内还设置有楔形块13。

它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机3和鼓风机1连接，工人可通过控制器控制伺服电机3的正转或反转，当伺服电机3做正转时，伺服电机3带动螺旋杆7将输送筒4内玻璃微珠原料输送到出料口9处，此外，工人还可通过控制器控制鼓风机1的启动或关闭，方便工人操作，具有自动化程度高的特点。

本实用新型的工作过程如下：将成品出口12与熔化炉连通，经进料斗5向输送筒4内送入玻璃微珠原料，同时启动伺服电机3并向蒸汽进气口8通入高温蒸汽，螺旋杆7将玻璃微珠原料送到出料口9处时，烘干的玻璃微珠原料进入中间输送箱2内，此时启动鼓风机1，鼓风机1吹出的风将中间输送箱2内的烘干后的玻璃微珠原料送入成品出口12，最后经成品出口12进入熔化炉，从而实现了玻璃微珠原料的输送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。