[实用新型]N型注塑机塑化机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机的塑化机构。

背景技术

注塑机塑化机构是注塑机核心机构，其包括螺杆、机筒、螺杆头、推力环和止逆环等。现有的注塑机塑化机构，一般在螺杆的头部装有一个止逆环，当螺杆旋转塑化物料时，熔融料将止逆环向前推，并从止逆环与螺杆头间的间隙进入料筒前端。注射时，由于料筒前段熔料的压力升高，止逆环被压向后退而与螺杆端面密合，从而防止物料回流。但传统的结构靠圆环间隙吃料定量精度不高，在混炼和塑化方面缺乏优势，另外止逆环外表面与料筒内壁存在一定摩擦，长时间动作后会导致注射精度降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种N型注塑机塑化机构，使其能提高混炼和塑化效果、注射重量更加精准。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

N型注塑机塑化机构，包括螺杆、推力环、止逆环、螺杆头，其特征在于：所述推力环外圆柱表面均匀相间地开设直通式半圆柱型与半封闭圆柱型沟槽，圆柱面上沟槽在平面上展开后呈一个N形，并与止逆环配合构成出料通道。

更好地，推力环外表面开设的直通式半圆柱型和半封闭圆柱型沟槽均分相间。

本实用新型的优点在于：

1、改变了现有塑化机构在螺杆上设置混炼头的方式，在推力环外表面均布N形沟槽，提高混炼和塑化效果，使出料更加流畅，注射重量更加精准。

2、通过在推力环外表面上设置沟槽并与止逆环配合，因推力环体积小，更换方便，因此成本也更低。

3、利用阀径向原理，通过止逆环内径与推力环外径圆柱面配合精度，提高注射精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例推力环的结构示意图。

图2是本实用新型实施例注塑机的塑化机构的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，在推力环外圆柱表面开设了若干个半圆型和半圆型型封闭沟槽，半圆型和半圆型半封闭沟槽均匀相间配置，圆柱面上沟槽在平面上展开后呈一个个N形6，并与止逆环配合构成出料通道。

如图2所示，注塑机的塑化机构，包括螺杆5、机筒、螺杆头1、推力环4和止逆环2，上述推力环4和止逆环2配合后，半圆形沟槽和半封闭的半圆形沟槽6和止逆环内表面形成聚合物流道，通过吃料口3可以进行进料和混合，其一方面起到流通聚合物作用，另一方面，该流道能明显提高塑化、混炼和混色效果，也使出料更加精准从而提高注射精度。