[实用新型]一种便于回收磁性金属废屑的机械零部件加工台

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工台领域，具体地说是涉及一种便于回收磁性金属废屑的机械零部件加工台。

背景技术

磁性材料，是古老而用途十分广泛的功能材料。任何物质在外磁场中都能够或多或少地被磁化，只是磁化的程度不同，我们通常所说的磁性材料是指强磁性材料。强磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质组成的材料，其中铁质材料广泛使用于现代机械工业中，如制造铁质的机械零部件等。机械零部件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，比如各种各样的轴承、阀门、联动装置、传动装置、啮合装置等。早在现代机械出现以前，就已经有了许多机械零件雏形，但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学中分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，如今已经和人们的日常生活密不可分。然而，对于机械零部件来说，必须在具有一定加工能力的机床或工作台上进行加工，其加工过程中会伴随很多废屑的掉落。

现有的工厂或车间内，对于磁性金属制造的机械零部件加工过程中产生的废屑，工人们通常是任其四处散落，或是戴上防护手套、使用桌布将其擦至地面上，待一段时间之后再进行清扫回收。但是，该类废屑通常还带有许多毛刺，且多数为尖锐的不规则形状，任其堆积在工作台或地面上时，容易对操作者裸露在外的皮肤造成擦伤或割伤，同时随处堆积的废屑也容易影响后续的加工工作。并且对于加工程度较细的部件来说，其产生的废屑可能为细小的颗粒甚至粉末状，若是将其擦至底面，会更加难以清扫或回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于回收磁性金属废屑的机械零部件加工台，解决现有技术中磁性金属零部件加工过程中产生的废屑四处散落的问题，实现方便、快速的回收加工过程中产生的磁性废屑的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种便于回收磁性金属废屑的机械零部件加工台，包括用于放置夹具与动力头的台体，所述台体的上表面为与所述台体内部连通的网状支撑板，所述台体内部设置有从台体侧面拉开的抽屉，所述抽屉下面设置有固定在所述台体内部的电磁铁，所述台体、网状支撑板均由非磁性材料制成。针对现有的磁性金属零部件加工过程中产生的废屑容易四处散落的问题，本实用新型通过将加工台的表面设置为可透过废屑的网状结构，并通过电磁铁，实现对磁性废屑用磁力进行回收的目的。使用过程中，将所述抽屉推至所述台体内部，在所述台体上放置好夹具与待加工的磁性元件，进行正常的加工工作，加工过程中产生的废屑一部分散落在台体表面，一部分通过网状支撑板掉入所述抽屉中。待加工完成后，撤开已加工的零部件与夹具，对电磁铁通电，产生磁场。散落在台体表面的磁性废屑受磁场力的作用，经由所述网状支撑板上的孔隙，进入所述台体内部的抽屉内，从而实现对磁性废屑的统一回收，待回收完成后，停止对电磁铁通电，打开抽屉，即能对回收的废屑进行处理。

进一步的，所述抽屉上设置有把手。用以方便的打开或关闭抽屉。

进一步的，所述抽屉由磁性材料制成。所述磁性材料包括铁、钴、镍及其合金等磁性物质，该类材料在电磁场作用下具有很强的磁化能力，能够形成新的磁感线，从而增强对磁性废屑的吸引力。并且在停止对电磁铁通电后能够立即消磁，不影响对废屑的处理。

进一步的，所述电磁铁的电源开关设置于所述壳体的侧面。以便于对电磁铁进行控制。

进一步的，所述台体上表面边缘处还设置有三面围绕的挡板。防止加工过程中的废屑掉落至所述台体之外导致难以清理的问题。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

通过电磁铁提供可控制的磁场，从而对磁性废屑进行吸收；通过将加工台的上表面设置为可透过废屑的网状支撑板，为磁性废屑提供下行的通道；通过抽屉实现对磁性废屑的统一收纳。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的剖视图；

图2为本实用新型一个具体实施例的外部结构示意图。

图中的编号依次为：1-台体，2-网状支撑板，3-抽屉，4-电磁铁，5-把手，6-电源开关，7-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：