[实用新型]飞剪机齿轮侧隙调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于飞剪机技术领域，具体涉及飞剪机齿轮侧隙调整装置。

背景技术

在冶金行业中的轧钢（棒材、管坯和各类型材）设备线上，轧机对胚料进行连续轧制，使钢胚成型。轧件成型后，需要对轧件进行备件剪切。目前轧钢线上在精轧机组后采用3#飞剪机进行备尺优化剪切。

对轧件采用3#飞剪机剪切时，为保证轧件剪切端面平整，就需要减小飞剪机的齿轮侧隙，从而保证剪刃的间隙。现有技术中并没有调整飞剪机齿轮侧隙的装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供飞剪机齿轮侧隙调整装置，调整飞剪机齿轮的侧隙，保证飞剪机的剪刃间隙要求，从而延长飞剪机的使用寿命，降低设备的维护成本。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

飞剪机齿轮侧隙调整装置，包括箱体、第一调整齿轮、第一调整轴、第二调整齿轮、第三调整齿轮、第三调整轴、第四调整轴、第四调整齿轮和第二调整轴；在所述的箱体内设置第一调整轴和第二调整轴，在第一调整轴上设有第一调整齿轮；在第二调整轴上设有第二调整齿轮；在所述的箱体内还设置第三调整轴和第四调整轴，在第三调整轴上设有第四调整齿轮，在第四调整轴上设有第三调整齿轮。

所述的第一调整轴与第一偏心轴套和第二偏心轴套分别相连。

所述的第四调整轴与第三偏心轴套相连。

所述的第一偏心轴套通过圆柱销与箱体相连。

所述的第一调整轴通过轴承固定。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的飞剪机齿轮侧隙调整装置，通过在原有箱体和轴承之间增加偏心轴套，调整飞剪机齿轮的侧隙，保证飞剪机的剪刃间隙要求，从而延长飞剪机的使用寿命，降低设备的维护成本，具备很好的实用性。

附图说明

图1是飞剪机齿轮侧隙调整装置的主视图；

图2是飞剪机的主视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1~2所示，飞剪机齿轮侧隙调整装置，包括轴承1、第一偏心轴套2、圆柱销3、箱体4、第一调整齿轮5、第一调整轴6、第二调整齿轮7、第三调整齿轮8、第三调整轴9、第四调整轴10、第二偏心轴套11、第三偏心轴套12、第四调整齿轮13和第二调整轴14。

在箱体4内设置第一调整轴6和第二调整轴14，第一调整轴6与第一偏心轴套2相连。在第一调整轴6上设有第一调整齿轮5；在第二调整轴14上设有第二调整齿轮7。第一调整轴6与第二偏心轴套11相连。

在箱体4内设置第三调整轴9和第四调整轴10，在第三调整轴9上设有第四调整齿轮13；在第四调整轴10上设有第三调整齿轮8。第四调整轴10与第三偏心轴套12相连。

第一偏心轴套2通过圆柱销3与箱体4相连。第一调整轴6通过轴承1固定。

第二偏心轴套11、第三偏心轴套12的安装方式与第一偏心轴套2相同。

第一偏心轴套2设有偏心量，通过圆周方向调整第一偏心轴套2，从而使第一调整轴6下微量偏移，进而使第一调整齿轮5与第二调整齿轮7和第三调整齿轮8的侧隙发生变化，以达到设计要求。同理，第三调整轴9、第四调整轴10上的第二偏心轴套11、第三偏心轴套12，通过相同的方式进行调整，以达到整体理想的效果。

工作过程：将飞剪机齿轮侧隙调整装置，安装在飞剪机内部，通过第一调整轴6与第一偏心轴套2、第三调整轴9与第二偏心轴套11、第四调整轴10与第三偏心轴套12的配合使用，调整第一调整齿轮5、第三调整齿轮8、第二调整齿轮7、第四调整齿轮13，使得每个配合齿轮的侧隙达到理想效果，然后第一调整轴6驱动第一调整齿轮5带动第二调整齿轮7和第三调整齿轮8（第一调整齿轮5同时与第二调整齿轮7和第三调整齿轮8啮合），第二调整齿轮7再带动第四调整齿轮13，从而带动飞剪机运作，剪切轧件。