[实用新型]一种氧化铁红粉废气循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及颜料设备领域，尤其涉及氧化铁红废气处理设备。

背景技术

氧化铁红在生产过程中会产生大量的高温粉尘废气，大量的余热无法回收利用，并且直接排放粉尘污染严重，有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可实现余热回收和粉尘清除，废水回用的氧化铁红粉废气循环利用系统。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种氧化铁红粉废气循环利用系统，其特征在于包括反应器、吸收塔、回收塔以及罗茨鼓风机，反应器为锥型反应筒，反应筒顶端设置有排气口，反应筒底端设置有进气口，反应筒内设置有搅拌装置，反应筒内壁设置有加热装置，吸收塔为筒状壳体，壳体顶端设置有排放口，壳体近底端设置有进气口，壳体底端设置有出水口，壳体近顶端设置有喷淋口，喷淋口连接壳体内的喷淋管道，喷淋管道下方设置有淋水填料层，壳体底部设置有加热装置，所述回收塔为筒状壳体，壳体顶端设置有排气口、壳体底端设置有出水口，壳体近顶端设置有喷淋口，喷淋口连接壳体内的喷淋管道，喷淋管道下方设置有填料层，壳体内设置有加热装置，壳体在填料层处设置有补气孔，反应器排气口通过管道连接吸收塔进气口，吸收塔出水口通过出水管道连接回收塔喷淋口，回收塔出水口通过回流管道连接吸收塔顶端喷淋口，回收塔顶端排气口通过排气管道连接罗茨鼓风机，罗茨鼓风机通过循环管道连接反应器进气口。

作为优选，出水管道、回流管道上均设置有循环抽水泵。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置吸收塔和回收塔，通过两者合理的连接，在余热回收的同时，有效去除废气内粉尘，降低回收成本，结构简单，便于工业化应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为填料层结构示意图。

具体实施方式

实施例1:一种氧化铁红粉废气循环利用系统，包括反应器1、吸收塔2、回收塔3以及罗茨鼓风机4，反应器1为锥型反应筒，反应筒顶端设置有排气口1.1，反应筒底端设置有进气口1.2，反应筒内设置有搅拌装置1.3，反应筒内壁设置有加热装置5，吸收塔2为筒状壳体，壳体顶端设置有排放口2.1，壳体近底端设置有进气口2.2，壳体底端设置有出水口2.3，壳体近顶端设置有喷淋口2.4，喷淋口2.4连接壳体内的喷淋管道2.5，喷淋管道2.5下方设置有淋水填料层6，壳体底部设置有加热装置5，所述回收塔3为筒状壳体，壳体顶端设置有排气口3.1、壳体底端设置有出水口3.2，壳体近顶端设置有喷淋口3.3，喷淋口3.3连接壳体内的喷淋管道3.4，喷淋管道3.4下方设置有填料层6，壳体内设置有加热装置5，壳体在填料层6处设置有补气孔3.5，反应器1排气口1.1通过管道连接吸收塔2进气口1.2，吸收塔3出水口3.2通过出水管道7连接回收塔3喷淋口3.3，回收塔3出水口3.2通过回流管道8连接吸收塔2顶端喷淋口2.4，回收塔3顶端排气口3.1通过排气管道9连接罗茨鼓风机4，罗茨鼓风机4通过循环管道10连接反应器1进气口。出水管道7、回流管道8上均设置有循环抽水泵11。

吸收塔和回收塔的填料层6按照塔径包括径向环状由内向外依次设置的第一填料6.1、第二填料6.2和第三填料6.3；所述第一填料6.1、所述第二填料6.2和所述第三填料6.3的波形相同，所述第一填料6.1的片距大于所述第二填料6.2的片距，所述第二填料6.2的片距大于所述第三填料6.3的片距。