[实用新型]新型油压机换模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型油压机换模装置。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作 用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件， 不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使 液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机 械。油压机可用于钢板与型材的模压成型、滚卷、校直、折边、制作容器封头、管子扩口等冷 热加工工艺。油压机的横梁上需要安装模具，通过不同模具来实现不同的功能。但是，模具 一般都比较重，装卸模具通常采用两种方法，一种是用吊车将模具吊起，人工将模具推到油 压机的工作台上；另一种方法是用铲车将模具铲到油压机的工作台面上。前述方法操作极 不方便，费时费力。操作过程依靠人力推动模具，操作过程对操作人员存在威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作省时省事，对不同规 格模具的适应性好的新型油压机换模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型油压机换模装置，包括输送 装置，所述输送装置包括至少两个平行设置的换模架，所述换模架上转动安装有滚柱，所述 滚柱连接有驱动装置；所述换模架的一端连接有横梁，所述横梁朝向所述换模架的一侧表 面设有沿其长度方向延伸的导向槽，所述换模架临近所述横梁的一端设有导向块，所述导 向块滑动安装于所述导向槽内；所述换模架和所述横梁的底部设有液压升降装置；还包括 换模台，所述换模台的上表面设有滚动部件，所述换模台的底部设有换模台升降装置。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括安装于所述换模架上的驱动轴，所述驱 动轴位于所述换模架临近所述横梁一侧，所述驱动轴包括固定段，所述固定段转动安装在 所述换模架上，两所述固定段之间设有可伸缩段，所述固定段上固定有主动链轮，所述滚柱 上固定安装有传动链轮，所述主动链轮和所述传动链轮之间设有传动链条；所述驱动轴连 接有动力装置。

作为优选的技术方案，所述液压升降装置包括液压缸，所述液压缸的缸套固定安 装在所述换模架和所述横梁的底部，所述缸套外套装有一端封闭的护套，所述缸套内的活 塞伸出所述缸套的一端与所述护套的封闭端连接，所述缸套和所述护套之间设有滑动密封 装置。

由于采用了上述技术方案，下横梁上的模具在顶出机构顶出后，将换模架插入模 具下方，滚柱在动力装置的带动下转动并带动模具运输到换模台上。换模架和换模台的高 度均可调，对不同油压机的适应性好；换模架之间的距离可调，对不同尺寸的模具都有很好 的支撑性。本实用新型操作简单、方便，操作时间短，不耽误机器运行，避免由于更换模具导 致生产效率降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图3是油压机的结构示意图。

图中：1-下横梁、2-液压升降装置、3-换模架、4-滚柱、5-齿轮组、6-导向槽、7-导向 块、8-滚动部件、9-换模台、10-升降装置、11-横梁、12-动力装置、13-驱动轴、14-顶出机构 安装孔、15-顶出机构、16-下模具、17-上模具、18-移动横梁。

具体实施方式