[实用新型]一种螺旋自动输送上料装置有效
| 申请号: | 201520991225.8 | 申请日: | 2015-12-03 | 
| 公开(公告)号: | CN205221846U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 | 
| 发明(设计)人: | 王伟华;姚晓翔;田启武;龙永福;徐艳丽;刘秀华 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 | 
| 主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G47/52;B65G69/18 | 
| 代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张培勋 | 
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 螺旋 自动 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于油田施工中的输送上料装置领域,涉及到油田三次采油施工、井下增油措施、矿场输送物料等施工现场,需要长期人为倒加助剂的情况;以及适用于输送溶解性能差、或吸入伤害型粉尘助剂的情况,具体是一种螺旋自动输送上料装置。
背景技术
在油田生产过程中,利用常规二次注水采油的方式,原油采出程度仍然极低,长庆油田的低渗透油藏通常为20%-30%,为了有效开发地层原油,目前的三次采油技术是油田新工艺新技术的发展方向。生化二元驱属于三次采油中的微生物驱油,这项措施中注入的微生物驱剂是由四种性质各异的药品组成,分别是:1#有机粉末,具有快速吸潮反应,2#无机晶体,不易溶解,3#无机晶体,溶解快速,4#有机粉末,低温下溶解度较差,高温(60℃)溶解性好。目前油田采取的增油措施类型繁多,小型施工基本都采取人工投加到罐内的方式,操作人员直接接触化学助剂,劳动强度大,安全系数低,粉尘类助剂容易造成员工呼吸道伤害;所以急需研制一种自动输送上料装置。使得使用该自动输送料装置实现机械自动化,全密闭运行操作,助剂混合均匀不易沉降,同时能够有效地实现减少人员接触助剂的安全风险,同时提高药剂输送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题,为油田施工现场,提供实现输送过程全密封、机械自动化、能混合输送性质不一的粉尘类药品或者物料的装置;从而改变利用人工劳力投加化学药品的方式,将人工方式转变为机械自动化;改变单独混合搅拌再投加的方式,实现一体化;改变员工直接长时间接触化学药品的风险操作,实现密闭空间输送,减少员工的健康伤害。减少员工投加化学药品的时间,实现提高药剂输送效率的目的。
本实用新型的技术方案是:一种螺旋自动输送上料装置,包括双螺旋搅拌系统、水平螺旋输送机、电动闸板阀、倾斜螺旋输送机、进料口收尘罩、旋风除尘器以及离心风机,所述水平螺旋输送机的出料端与双螺旋搅拌系统联接,所述电动闸板阀与水平螺旋输送机出料端的出料口联接,倾斜螺旋输送机上端的出料端与水平螺旋输送机的进料端联接,倾斜螺旋输送机下端的进料端与进料口收尘罩联接,进料口收尘罩顶部与旋风除尘器顶部通过管道联接;旋风除尘器通过管道与离心风机联接。
上述水平螺旋输送机通过水平螺旋支撑进行支撑。
上述所述倾斜螺旋输送机通过支架进行支撑。
上述倾斜螺旋输送机的出料端与水平螺旋输送机的进料端通过法兰连接。
该螺旋自动输送上料装置的整个上料通道为全密闭结构。
所述水平螺旋输送机设有1-2个出料口。
上述倾斜螺旋输送机的输料倾斜角为50°。
本实用新型的有益效果:本实用新型为油田施工现场提供了一种实现输送过程全密封、机械自动化、能混合输送性质不一的粉尘类药品或者物料的装置;从而改变了利用人工劳力投加化学药品的方式,将人工方式转变为机械自动化;改变了单独混合搅拌再投加的方式,实现了一体化;同时改变了员工直接长时间接触化学药品的风险操作,实现密闭空间输送,减少了员工的健康伤害。减少了员工投加化学药品的时间,实现了提高药剂输送效率的目的。本实用新型的具体优点包括:
1、结构独特:设计水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机,确保混合助剂分布均匀,无重力沉降影响;设计旋风除尘器,回收漂浮粉尘,减少粉尘对操作人员呼吸道伤害。
2、用途广泛:本实用新型提供的装置在国内油田施工井场、其他行业输送混合性质不一的物料,均可安装使用。
3、安装方便:本实用新型提供的螺旋自动输送上料装置各部件制造简单易行,可以大范围推广,现场安装方便。
4、使用寿命长:本实用新型提供的螺旋自动输送上料装置,螺旋输送机、旋风除尘器均可多次工作,重复使用,使用寿命长。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1、双螺旋搅拌系统;2、水平螺旋支撑;3、平螺旋输送机;4、电动闸板阀;5、倾斜螺旋输送机;6、支架;7、进料口收尘罩;8、旋风除尘器;9、离心风机。
具体实施方式
实施例1:
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