[实用新型]一种破碎机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机械设备领域，具体涉及一种破碎机转子。

背景技术

随着天然沙石的减少，工程用沙量的日益增多，市场对制沙设备特别是破碎机的需求不断提高，目前市场上的破碎机种类主要由颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、立轴反击式破碎机和立轴冲击式破碎机，其中立轴冲击式破碎机又称制砂机，广泛使用与各种岩石、水泥熟料、石英石等多种硬、脆物料的中碎、细碎。

转子是物料的加速器，因而是立轴式破碎机的重要结构，它决定破碎机的破碎效果。

立轴冲击式破碎机的传统转子结构主要分为开式转子和闭式转子，开式转子是在一个圆盘上焊接有安装流道衬板的支撑柱，支撑柱的安装一般是径向的，由于该机型转子没有形成物料垫，因此对流道衬板的磨损较大，但允许的进料度也比较大。闭式转子在内部镶有硬质合金刀片，对转子本体堆焊耐磨焊条，工作过程中有物料垫保护耐磨件，但破碎的物料粒度不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提供一种耐磨损，且破碎物料粒度均匀的破碎机转子。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机转子，包括直径依次减小且同轴依次固定的转子盘、耐磨盘和分料盘，所述耐磨盘高于所述转子盘，所述分料盘高于所述耐磨盘；所述转子盘上周向均布有至少两块梯形的冲击板；耐磨盘上周向均布有至少两块梯形的导料板；所述导料板与所述冲击板错开设置。

本实用新型的工作原理：因为破碎机在工作过程中破碎腔是固定的，而转子是高速转动的，转子上的导料板和冲击板同轴旋转，物料经过破碎机的投料口投入，在重力的作用下，物料垂直下落到转子的分料盘上，因为分料盘高于耐磨盘，故分料盘将物料悬空、均匀地分散到高速旋转的导料板上，物料沿着导料板运动，因为导料板设置在耐磨盘上，而耐磨盘高于转子盘，所以当物料从导料板末端离开后以匀速直线悬空向转子外缘运动，同步旋转的冲击板与物料碰撞，实现对物料的二次加速，二次加速后的物料与破碎腔四周的砧板碰撞，大多数物料在撞击力的作用下破碎，最终形成的破碎物料从破碎机的卸料口排出。

本实用新型通过对现有技术进行三个方面的改善：①在转子盘中部设置耐磨盘，在耐磨盘中部设置分料盘，且耐磨盘高于转子盘，分料盘高于耐磨盘；②将冲击板和导料板设置成梯形；③导料板与所述冲击板错开设置。通过此三方面的改善，物料经二次加速后，从卸料口排出，排出时物料的速度大，分散程度小，集中撞击在破碎机的砧板上，破碎效果更好，破碎的物料粒度均匀。且将现有技术中的整个转子盘改进为耐磨盘高于转子盘，分料盘高于耐磨盘的结构后，物料对转子盘、耐磨盘和分料盘的磨损减小；将冲击板和导料板设置成梯形，物料从冲击板和导料板的斜面滑过，受到的作用力减小，磨损降低。

进一步，所述导料板和冲击板均为4块。这样能使转子盘的重心平衡，避免破碎物料时转子盘出现偏移现象而影响破碎机的破碎性能。

进一步，所述冲击板通过定位机构可拆卸连接在转子盘上，所述定位机构包括设置在转子盘上的定位孔和设置在冲击板底面的固定件，所述固定件包括用于夹持冲击板的夹持块，夹持块上连接有抵持块，抵持块上连接有定位柱，所述定位柱过盈配合在转子盘的定位孔中；冲击板两侧的下方设有定位块，所述定位块焊接在所述转子盘上。由于转子工作，绝大多数的物料会击打在冲击板碰撞面的中间位置，随着冲击板的磨损，物料与冲击板发生碰撞的位置会距离转子中心越来越远，这样将达不到前面所述的较好的加速效果，所以为加强冲击板与转子盘的连接，对冲击板的位置严格固定，避免冲击板位置发生改变。

附图说明

图1为本实用新型一种破碎机转子结构示意图；

图2为本实用新型一种破碎机转子的固定件主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

附图标记：夹持块1、转子盘2、抵持块3、分料盘4、耐磨盘5、导料板6、冲击板7、定位块8、定位柱9。

如图1所示，一种破碎机转子，包括转子盘2，转子盘2中部设有耐磨盘5，耐磨盘5中部设有分料盘4；耐磨盘5高于转子盘2，分料盘4高于耐磨盘5；转子盘2表面设有4块梯形冲击板7，冲击板7圆周分布在转子盘2上；耐磨盘5上设有4块梯形导料板6；导料板6与冲击板7错开设置。