[实用新型]一种焊接机器人用复合降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，确切地说是一种焊接机器人用复合降温装置。

背景技术

目前在进行大型工件焊接作业或流水线焊接作业时，一方面焊接设备易因高温而发生故障，另一方面因焊接的高温也易造成工件发生结构变形，严重时甚至导致工件因形变量过大而报废，因此在进行长时间连续焊接作业时，均需要配备专用的冷却装置，当前的冷却装置在实际使用中，虽然可一定程度满足降温的需要，但其在运行时降温方式单一，不能根据焊接作业的特点灵活调整降温冷却方式及冷却用介质，于此同时，当前的降温装置对工件的焊接面不能提供可靠的保护措施，从而导致工件焊接位置出易发生严重的高温氧化反应，从而要种影响焊缝及焊缝周边工件结构的质量，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的降温装置，以满足实际生产使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种焊接机器人用复合降温装置，该新型结构简单、使用灵活方便，连续性好，一方面可根据使用需要灵活调整焊丝的容量，另一方面在供丝的同时进行焊丝连续添加，从而有效满足为焊接设备连续提供焊丝的工作需要。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种焊接机器人用复合降温装置，包括定位基座、制冷腔体、液态降温介质储存罐、气态降温介质储存钢瓶、降温装置、增压泵、增压风机及喷淋口，定位基座下表面设连接机构，上表面设定位滑轨，制冷腔体、液态降温介质储存罐、气态降温介质储存钢瓶、增压泵、增压风机均通过定位滑轨与定位基座滑动连接，制冷腔体与液态降温介质储存罐、气态降温介质储存钢瓶间另通过弹性定位卡连接，液态降温介质储存罐、气态降温介质储存钢瓶均至少一个，并环绕制冷腔体轴线均布，制冷腔体通过导流管分别与液态降温介质储存罐、气态降温介质储存钢瓶、增压泵和增压风机连通，喷淋口至少一个并通过导流管与增压泵和增压风机连通，增压泵和增压风机均至少一个并相互并联，制冷装置包括制冷器、换热器及连管，制冷器通过定位滑轨安装在定位基座上，换热器嵌于制冷腔体内，制冷器与换热器间通过连管连接并构成闭合回路。

进一步的，所述的定位基座均布减荷孔。

进一步的，所述的定位基座上另设防护罩，且防护罩包覆在定位基座、制冷腔体、液态降温介质储存罐、气态降温介质储存钢瓶、降温装置、增压泵及增压风机外侧。

进一步的，所述的连接机构为滑槽、螺孔、电磁体中的任意一种或集中混合使用。

本新型结构简单、使用灵活方便，降温性能好，并可根据实际焊接作业情况灵活选择降温方式及降温介质从而在满足降温的同时，另可有效的提高和改善的焊接质量，于此同时，还可对焊接接缝提供良好的抗氧化保护，从而进一步提高焊接工作的效率和质量，并降低物料损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种焊接机器人用复合降温装置，包括定位基座1、制冷腔体2、液态降温介质储存罐3、气态降温介质储存钢瓶4、降温装置5、增压泵6、增压风机7及喷淋口8，定位基座1下表面设连接机构9，上表面设定位滑轨10，制冷腔体2、液态降温介质储存罐3、气态降温介质储存钢瓶4、增压泵6、增压风机7均通过定位滑轨10与定位基座1滑动连接，制冷腔体2与液态降温介质储存罐3、气态降温介质储存钢瓶4间另通过弹性定位卡11连接，液态降温介质储存罐3、气态降温介质储存钢瓶4均至少一个，并环绕制冷腔体2轴线均布，制冷腔体2通过导流管12分别与液态降温介质储存罐3、气态降温介质储存钢瓶4、增压泵6和增压风7机连通，喷淋口8至少一个并通过导流管12与增压泵6和增压风机7连通，增压泵6和增压风机7均至少一个并相互并联，制冷装置5包括制冷器51、换热器52及连管53，制冷器51通过定位滑轨10安装在定位基座1上，换热器52嵌于制冷腔体2内，制冷器51与换热器52间通过连管53连接并构成闭合回路。

本实施例中，所述的定位基座1均布减荷孔13。

本实施例中，所述的定位基座1上另设防护罩14，且防护罩14包覆在定位基座1、制冷腔体2、液态降温介质储存罐3、气态降温介质储存钢瓶5、降温装置5、增压泵6及增压风机7外侧。

本实施例中，所述的连接机构9为滑槽、螺孔、电磁体中的任意一种或集中混合使用。