[实用新型]一种曲轴热处理沾油回火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沾油回火装置，尤其涉及一种曲轴热处理沾油回火装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

热处理由是金属零件进行热处理时常用的冷却介质。如处理基本方法有退火、正火、淬火、回火表面热处理和化学处理等。在冷却阶段，对于某些金属零件需要使用油进行淬火和回火，分别称为淬火油和回火油。

常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。

因为现在还没有一种专用于针对曲轴进行热处理沾油回火的装置，曲轴工件进行沾油回火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成，这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作，造成回火失败、使工件不能使用、浪费资源、使生产成本提高、不利于公司的发展，所以亟需一种具有较高的自动化沾油回火装置，这样才能准确、及时按程序进行回火。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在还没有一种专用于针对曲轴进行热处理沾油回火的装置，曲轴工件进行沾油回火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成，这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作，造成回火失败、使工件不能使用、浪费资源、使生产成本提高、不利于公司的发展的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有较高的自动化沾油回火的装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种曲轴热处理沾油回火装置，包括有本体机架、储油箱、滑杆、滑套、连接板、电动推杆、提升机架、伺服电机、轴承、卷线轮、定位套、钢丝绳、摇摆电机、支架和紧固套，在本体机架上安装有储油箱，在本体机架上方的左侧安装有滑杆，在滑杆上配合有两个滑套，在两个滑套的下方安装有连接板，在连接板的右侧连接有电动推杆，电动推杆安装在本体机架上，在连接板的下方连接有提升机架，在提升机架内的右侧安装有伺服电机，在提升机架内的左侧安装有轴承，卷线轮的左侧连接轴承，卷线轮的右侧连接伺服电机，在提升机架下方的左侧安装有定位套，卷线轮上的钢丝绳穿过定位套与摇摆电机连接，在摇摆电机的下方连接有支架，在支架下方的左右两侧对称安装有紧固套。

优选地，在本体机架上还安装有控制器，电动推杆、伺服电机和摇摆电机都分别与控制器连接。

优选地，在本体机架上还安装有搅拌电机，搅拌电机位于储油箱中部的下方，搅拌电机上的转动杆穿过储油箱与搅拌风扇连接，搅拌电机和控制器连接。

工作原理：当使用本装置进行沾油回火时，启动伺服电机，伺服电机反向旋转，使卷线轮上的钢丝绳下降，当下降到需求高度时，停止工作，这时把需要沾油回火的曲轴固定在支架下方两侧的紧固套上，启动伺服电机，伺服电机正向旋转，使卷线轮上的钢丝绳上升，当上升到需求高度时，停止工作，然后再次启动伺服电机，伺服电机反向旋转，使卷线轮上的钢丝绳下降，当支架上的曲轴进入到储油箱内时，停止工作，启动电动推杆，通过电动推杆做来回伸缩运动，使下方的曲轴左右晃动，7秒钟后停止工作，完成晃动工作，然后启动摇摆电机，摇摆电机做左右来回旋转运动，使下方的曲轴左右旋转，8秒钟后停止工作，完成旋转沾油回火工作。

因为在本体机架上还安装有控制器，电动推杆、伺服电机和摇摆电机都分别与控制器连接，所以使本装置运行更加精确、自动化程度更高。