[实用新型]一种模具清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种模具清洗装置。

背景技术

在复合材料板自动生产中工序中，在板材成型后，需要进行板材与模具分离，而分离后的模具需要进行清洁，再回到初始的向模具加原料的工序。传统的模具清洁装置其无法自动喷水，并且喷水效果不佳，导致清洁效果不佳。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具清洗装置，旨在解决现有的清洁装置清洁效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种模具清洗装置，其中，包括多个排列设置的运输辊，所述多个运输辊共同形成运输模具的运输路径，所述运输路径上方依次设置有刮刀机构和清洁辊，所述刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊，所述刮刀辊包括辊体和安装在辊体上的刮刀，所述刮刀竖直设置，刮刀刀面垂直于所述运输路径设置，所述运输路径入口还设置有喷水机构，所述喷水机构包括喷水头、储水装置及压取装置，所述喷水头连接于所述储水装置，所述压取装置连接于所述储水装置，所述压取装置压取储水装置中存储的水使其通过喷水头喷在模具表面。

所述的模具清洗装置，其中，所述压取装置中设置用于调节喷水速度的调速开关。

所述的模具清洗装置，其中，所述储水装置中设置有水位传感器。

有益效果：本实用新型通过设置喷水机构，并且通过压取装置来压取储水装置中存储的水，最终通过喷水头喷在模具表面，从而使模具表面在清洗过程中能够被清理干净。

附图说明

图1为本实用新型一种模具清洗装置较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种模具清洗装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型一种模具清洗装置较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括多个排列设置的运输辊100，所述多个运输辊100运输模具的运输路径110，所述运输路径110上方依次设置有刮刀机构和清洁辊300，所述刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊200，所述刮刀辊包括辊体210和安装在辊体210上的刮刀220，辊体210的作用主要是运输模具，而刮刀220的作用则是对模具表面的污迹进行刮除。所述刮刀220刀面垂直于所述运输路径110设置，所述运输路径110入口还设置有喷水机构，所述喷水机构包括喷水头、储水装置及压取装置，所述喷水头连接于所述储水装置，所述压取装置连接于所述储水装置，所述压取装置压取储水装置中存储的水使其通过喷水头喷在模具表面。所述喷水头可沿模具的运输方向设置多列，例如设置5列，并且每列间隔设置4个喷水头，这样可提高清洗效果。每个喷水头（圆形）的直径为30cm。

本实用新型通过设置喷水机构，并且通过压取装置来压取储水装置中存储的水，最终通过喷水头喷在模具表面，从而使模具表面在清洗过程中能够被清理干净。

所述压取装置中设置用于调节喷水速度的调速开关。该调速开关可设置三个档位：高、中和低档，并分别对应不同的喷水速度，这样操作人员可根据现场情况来实时调整喷水速度。

所述储水装置中设置有水位传感器。该水位传感器可用来检测储水装置中的水量，并根据需要补水。当检测到水位处于警戒线以下时通过连接该水位传感器的警报装置发出警报，从而提示补水，该警报装置可以是警报灯或/或警报铃等等，优选采用二者结合的方式，即警报灯和警报铃结合，警报灯可以是三色警报灯，通过不同颜色来区分目前的状态。

本实用新型还采用垂直刮刀结构，其可大大提高清洁效果，并且该刮刀弹性连接于上方的固定机构，在清洁过程中若遇到模具凸起的情况，刮刀可自动向上弹起，避免在清洁过程中损坏刮刀，并且刮刀220刀面宽度与模具一致，确保能够对模具任意位置都能清洁。

由于模具经过刮刀后，模具表面会残留有细碎的污迹碎末，利用清洁辊300对模具表面进行扫除，可以将这些碎末清除。实际应用中，辊体210和清洁辊300通过齿轮连接电机，被电机带动转动。

实际应用中，由于清洁辊300对模具进行清洁时，会对模具产生向下的压力，可能会造成模具下陷，影响清洁效果，因此本实用新型在清洁辊300下部固定安装支撑板400，以避免模具下陷，保证其清洁效果。