[实用新型]双塔变压吸附解析循环式制氮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制氮设备，尤其涉及一种双塔变压吸附解析循环式制氮设备。

背景技术

制氮设备是采用优质的碳分子筛作为吸附剂，利用变压吸附原理来获取氮气的设备，制氮机的原理是在一定的压力下，利用空气中额氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制气动阀的启闭，完成吸附过程，达到氮氧的分离，得到所需纯度的氮气。

目前的制氮机采用的是一个吸附塔进行吸附制氮，该种制氮方式制氮效率低，而且因为压缩空气中含有微量的油、水分以及杂质，故直接采用制氮机进行制氮所产生的氮气纯度不高，而且会存在大量氮气不符合要求的现象发生。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种双塔变压吸附解析循环式制氮设备，该双塔变压吸附解析循环式制氮设备采用两个吸附塔交替循环制氮，并且在空气进入吸附塔内进行制氮之前对空气进行除油、除水以及除杂等操作，使得最终制作的氮气的纯度较高，符合氮气的要求。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

双塔变压吸附解析循环式制氮设备，从左到右依次设置空压机、气体除油罐、气体干燥器、气体除杂器、吸附塔一、吸附塔二以及可编程控制系统，所述空压机与所述气体除油罐之间通过通气管一连通设置，所述气体除油罐与所述气体干燥器之间通过通气管二连通设置，所述气体干燥器与所述气体除杂器之间通过通气管三连通设置，所述气体除杂器与所述吸附塔一、吸附塔二两者的底部之间通过通气管四均连通设置；所述吸附塔一与所述吸附塔二内均设有碳分子筛，并且两者的顶部均设有氮气出口、逆气流进口，底部均设有排气口，所述吸附塔一与所述吸附塔二之间通过连通管一和连通管二相连通。

进一步的，所述气体除油罐内从下向上依次设有铁屑吸附层、脱脂棉层以及活性炭层。

进一步的，所述铁屑吸附层、脱脂棉层以及活性炭层均设置成顶端为锥形形状的结构。

进一步的，所述除杂器为压缩空气精密过滤器，在所述压缩空气精密过滤器内底部位置设置活性炭过滤器。

进一步的，所述活性炭过滤器为若干层活性炭层。

进一步的，所述吸附塔一与所述吸附塔二内的碳分子筛均为上端具有凸起曲面的弧形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有技术提出一种双塔交替吸附解析的制氮设备，采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解析再生，循环交替，连续产生高质量的氮气，提高制氮效率；除此之外，为了更进一步的提高制氮的纯度，故在压缩空气的右端设置除油罐、干燥器以及除杂器，通过除油罐、干燥器以及除杂器对压缩空气进行处理，及时除掉空气中所含的微量油、水分以及杂质，提高吸附塔后氮气的纯度。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

其中：1-空压机，2-除油罐，21-铁屑层，22-脱脂棉层，23-活性炭层，3-干燥器，4-除杂器，5-压缩空气精密过滤器，6-活性炭过滤器，7-吸附塔一，8-吸附塔二，9-通气管一，10-通气管二，11-通气管三，12-通气管四，13-碳分子筛，14-连通管一，15-氮气出口，16-逆流进口，17-排气口，18-连通管二，19-可编程控制系统，20-压力表。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。