[实用新型]一种粉料相对粒度快速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料性能检测装置，具体涉及一种粉料相对粒度的快速检测装置。

背景技术

目前，粉料的粒度大小主要通过粉料粒度测定仪和长时间的工作经验来判断。通过粒度测定仪测定的粉料粒度精确度较高，但操作繁琐，检测效率低，设备价格高且容易损坏，不利于大批量生产检测；而经验法限制因素太多，误差很大，不能过于依赖。在实际生产中，有时需要检测的并不是粉料精确粒度，而是粉料粒度的稳定性，此时只要检测粉料的相对粒度就可满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种操作方便，检测效率高，成本低廉的粉料相对粒度快速检测装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种粉料相对粒度快速检测装置，包括样品放置台、光束发射器、光学传感器、电子秒表、第一传输线、第二传输线以及装置底座，所述样品放置台上开有放置粉料沉降管的凹槽，凹槽内嵌有压力传感器；光束发射器和电子秒表通过第一传输线相连，压力传感器亦装于第一传输线上；光学传感器与电子秒表通过第二传输线相连。

进一步，所述粉料沉降管的高度为20～30cm（优选24～26cm），直径为3～5cm（优选4cm）。

进一步，所述样品放置台的凹槽深度为3～5cm（优选4cm），凹槽的直径比粉料沉降管的直径大1～2mm（优选1.5mm）。

进一步，所述粉料相对粒度的测量范围为0.5μm～5μm。

粉料沉降管内填充的液体要透明，不溶解待测粉料。光束发射器产生的光束方向性要好。

在使用本实用新型之粉料相对粒度快速检测装置检测未知粉料粒度前，需先使用本装置制备一张粉料粒度—沉降时间对应表：

取一定量的不溶于水的粒度已知的标准粉料放入粉料沉降管中并注满水密封好。摇晃使其混合均匀后置于样品放置台的凹槽内，凹槽内的压力传感器将电信号通过第一传输线同时传给电子秒表和光束发射器。此时，电子秒表开始读秒，同时光束发射器开始向光学传感器发射光束。随着粉料的沉淀，粉料沉降管会逐渐变透明，当光学传感器接收到透过粉料沉降管的光束时，光学传感器将电信号通过第二传输线传给电子秒表，此时电子秒表停止读秒。电子秒表显示的时间既为标准粉料的粒度对应的标准沉降时间。

取不同粒度的标准粉料按上述方法一一进行，即可得到一张粉料粒度—沉降时间对应表。

用待测粉料样品替代标准粉料按上述方法操作，即可得到待测粉料的沉降时间，对照之前得到的粉料粒度—沉降时间对应表，也就可以得到粉料样品的相对粒度。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型成本低廉。利用本实用新型检测粉料相对粒度时，操作方便，检测速度快，检测效率高。

附图说明

图1是本实用新型粉料相对粒度快速检测装置的结构示意图。

图中：1—装置底座，2—粉料沉降管，3—压力传感器，4—光束发射器，5—光学传感器，6—电子秒表，7—样品放置台，8—第一传输线，9—第二传输线，10—光束。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种粉料相对粒度快速检测装置，包括样品放置台7、光束发射器4、光学传感器5、电子秒表6、第一传输线8、第二传输线9以及装置底座1。所述样品放置台7上开有放置粉料沉降管2的凹槽，凹槽内嵌有压力传感器3。光束发射器4和电子秒表6通过第一传输线8相连，压力传感器3亦装于第一传输线8上。光学传感器5与电子秒表6通过第二传输线9相连。

所述粉料沉降管的高度为25cm，直径为4cm。所述样品放置台的凹槽深度为4cm，凹槽的直径比粉料沉降管的直径大1.5mm。

所述粉料相对粒度的测量范围为0.5μm～5μm。

在使用本实用新型之粉料相对粒度快速检测装置检测未知粉料粒度前，需先使用本装置制备一张粉料粒度—沉降时间对应表：