[实用新型]一种电流环状引出的电容器芯子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器芯子技术领域，尤其是一种电流环状引出的电容器芯子。

背景技术

目前，传统的电容器芯子引出结构，一般是通过芯子的芯轴进行中心引出，产品的电流集中在芯子中部，容易造成单个芯子中心升温过高而被击穿导致失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的电容器芯子，采用分立电极设计，对称化均流结构，避免产品的电流集中于芯子中部，使电流呈环状引出，有效加强芯子的散热效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电流环状引出的电容器芯子，包括芯子，芯子的中心设有芯轴，芯子上设有第一引出端面和第二引出端面，其特征是，所述第一引出端面焊接有第一连接铜板，第一连接铜板边缘按圆周方向延伸有多个第一引出电极；

所述第二引出端面焊接有第二连接铜板，第二连接铜板边缘按圆周方向延伸有多个第二引出电极。

采用该结构的电容器芯子，电流呈环状引出，避免芯子中心引出，避免产品电流集中于芯子中部，造成单个芯子中心温升过高而失效；本实用新型采用分立电极设计，对称化均流结构；第一、二引出电极对应与第一、二连接铜板一体式设置，并且第一、二连接铜板面积较大，有效加强散热效果。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述第一引出端面上焊接有第一辅助连接层，第一连接铜板焊接在第一辅助连接层上。

所述第二引出端面上焊接有第二辅助连接层，第二连接铜板焊接在第二辅助连接层上。

通过第一、二辅助连接层间接将第一、二连接铜板与芯子焊接在一起，保证第一、二连接铜板与芯子焊接时不会烫伤芯子的同时，保证相互之间焊接接触良好，避免虚焊等电气连接缺陷；第一、二辅助连接层可以是一层编织铜线。

所述第二连接铜板的直径大于芯子的直径，使第二连接铜板的边缘延伸出芯子外侧，第二引出电极沿第二连接铜板的边缘一体式向上延伸并翻接构成，第二引出电极上设有第二螺纹孔。

所述第一连接铜板的直径小于芯子的直径，第一引出电极沿第一连接铜板的边缘一体式向上延伸并翻接构成，第一引出电极上设有第一螺纹孔。

第二连接铜板的直径较大，可以避免第二引出电极与第一引出电极相互触碰，而且第一引出电极与第二引出电极的位置相互错开，进一步避免相互接触的机率。

所述第一连接铜板上按圆周方向设有多个第一扇形穿孔，第一扇形穿孔内通过圆弧形的第一焊接桥分隔为两部分。

所述第二连接铜板上按圆周方向设有多个第二扇形穿孔，第二扇形穿孔内通过两圆弧形的第二焊接桥分隔为三部分。

第一、二焊接桥可以保证第一、二连接铜板与对应的第一、二辅助连接层焊接接触，减少焊接虚位。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种电流环状引出的电容器芯子，电流呈环状引出，避免芯子中心引出，避免产品电流集中于芯子中部，造成单个芯子中心温升过高而失效；本实用新型采用分立电极设计，对称化均流结构；第一、二引出电极对应与第一、二连接铜板一体，并且第一、二连接铜板面积较大，有效加强散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，一种电流环状引出的电容器芯子，包括芯子1，芯子1的中心设有芯轴2，芯子1上设有第一引出端面101和第二引出端面102，所述第一引出端面101焊接有第一连接铜板3，第一连接铜板3边缘按圆周方向延伸有多个第一引出电极301；

所述第二引出端面102焊接有第二连接铜板5，第二连接铜板5边缘按圆周方向延伸有多个第二引出电极501。

采用该结构的电容器芯子，电流呈环状引出，避免芯子中心引出，避免产品电流集中于芯子中部，造成单个芯子中心温升过高而失效；本实用新型采用分立电极设计，对称化均流结构；第一引出电极301、第二引出电极501对应与第一连接铜板3、第二连接铜板5一体式设置，并且第一连接铜板3、第二连接铜板5面积较大，有效加强散热效果。

作为本实施例的更具体实施方案：

所述第一引出端面101上焊接有第一辅助连接层4，第一连接铜板3焊接在第一辅助连接层4上。