[实用新型]一种预灌装注射器取塞杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预灌装注射器取塞杆结构，用于预灌封注射器加塞前的取塞过程，属于预灌装技术领域。

背景技术

近年来，伴随着国内外预灌封技术的快速推广和应用。许多制药企业对预灌封注射器加塞前取塞过程的稳定性非常关心，尤其是用于真空加塞设备的取塞。这样就需要根据取塞工程寻找到更加合理的取塞杆结构。

目前使用的取塞杆主要存在以下两个问题：1、带真空吸的取塞杆会影响真空加塞的效果；2、需要利用相关真空元器件吸塞，存在能源消耗，浪费生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在工作过程中不需要真空吸就能达到很好的真空加塞效果的预灌装注射器取塞杆结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种预灌装注射器取塞杆结构，其特征在于：包括取塞杆主体，取塞杆主体上设有定位面，定位面上方设有缓冲弹簧；取塞杆主体下方设有取塞头，取塞杆主体与取塞头连接处形成上倒角，取塞头底端形成取塞头倒角。

优选地，所述取塞头的外径满足：当取塞头插入胶塞内孔时，正好能将胶塞提起，但又不会产生颗粒。

优选地，所述取塞杆主体表面镀有一层硬铬。

优选地，与取塞臂安装时，所述定位面下端的取塞杆主体与取塞臂之间同轴设有耐磨环。

本实用新型工作时，取塞头插入胶塞内孔，利用取塞头与胶塞内孔间的摩擦力将胶塞提起。取塞头外径比胶塞内孔稍大，取塞头的直径不宜过大或过小，过大会导致取塞过程中产生颗粒不满足灌装加塞的要求，过小则不能达到取起胶塞的目的。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、利用胶塞内孔与取塞头的适当摩擦力取预灌装胶塞，降低传统真空取塞的生产成本；

2、通过取塞头倒角增强胶塞的导入性，且可以防止胶塞划伤产生颗粒；

3、通过上倒角减小胶塞上表面与取塞杆的接触面积，以提高真空加塞的效果。

附图说明

图1为本实施例提供的预灌装注射器取塞杆结构示意图；

图2为本实施例提供的预灌装注射器取塞杆结构在加塞工位的安装使用原理示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实施例提供的预灌装注射器取塞杆结构示意图，所述的预灌装注射器取塞杆结构包括取塞头倒角1、取塞头2、上倒角3、取塞杆主体4、定位面5、缓冲弹簧安装位6，取塞杆主体4上设有定位面5，定位面5上方为缓冲弹簧安装位6，取塞杆主体4下方设有取塞头2，取塞杆主体4与取塞头2连接处形成上倒角3，取塞头2底端形成取塞头倒角1。

取塞头2插入胶塞内孔，利用取塞头2与胶塞内孔间的摩擦力将胶塞提起。取塞头2外径比胶塞内孔稍大，取塞头2的直径不宜过大或过小，过大会导致取塞过程中产生颗粒不满足灌装加塞的要求，过小则不能达到取起胶塞的目的。

通过取塞头倒角1增强胶塞的导入性，且可以防止胶塞划伤产生颗粒。

通过上倒角3减小胶塞上表面与取塞杆的接触面积，以提高真空加塞的效果。

取塞杆主体4表面镀有一层具有摩擦系数小、耐磨性高的硬铬。

本实用新型采用不锈钢316L材料制作。

本实用新型的安装使用如图2所示，本实用新型的预灌装注射器取塞杆11安装在取塞臂15上，预灌装注射器取塞杆11的缓冲弹簧安装位6处装有缓冲弹簧13，预灌装注射器取塞杆11的定位面5下端与取塞臂15之间装有耐磨环14。工作过程中取塞臂15带动本实用新型的预灌装注射器取塞杆11下降后上升将胶塞12提起，以备真空加塞工序使用，其中缓冲弹簧13的作用是在发生胶塞12位置出现偏差时保护本实用新型的预灌装注射器取塞杆11，耐磨环14起到导向的作用。

本实用新型可以避免胶塞产生颗粒，使取塞结构更加简单，压塞后的注射器能满足生产需求和质量要求，提高真空加塞的质量，满足GMP的要求，同时还能减少机构复杂性，从而降低成本。