[实用新型]自动模切机清废部

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别是涉及一种自动模切机的清废部。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机是印后包装加工成型的重要设备。

在平压平卧式自动模切机上，当清除模切后产品的废屑时，需要将清废板框放下，使驱动板框的连杆与驱动凸轮接触，当不需要清除模切后产品的废屑时，需要将清废板框抬起，使驱动板框的连杆与驱动凸轮脱离接触。

如图1、图2所示，目前本领域常用的清废板框抬起形式是用汽缸活塞杆顶。其基本原理为：驱动轴1-1带动凸轮2-1驱动清废板框连杆5-1上下运动，连杆5-1与摇杆7-1的一端固连在一起，摇杆7-1通过张紧套9-1与从动轴8-1固连在一起。第一摇杆7-1的另一端与一汽缸的活塞杆10-1连在一起。当汽缸活塞杆10-1缩回时，在闭合弹簧6-1的作用下，第一连杆5-1带动摆杆3-1和滚球4-1压向凸轮2-1，当凸轮2-1转动时即驱动连杆5-1上下运动。从而通过摇杆7-1带动从动轴8-1转动。从动轴8-1上安装有摇杆11-1，摇杆11-1的一端通过连杆12-1与清废板框17-1的一端固连在一起，摇杆11-1的另一端通过连杆13-1与摇杆14-1的一端连接在一起。摇杆14-1可在固定轴15-1上转动。摇杆14-1的另一端通过连杆16-1与清废板框17-1的另一端固连在一起。当在凸轮2-1的驱动下，从动轴转动时，即可通过摇杆8-1和15-1的转动，及连杆12-1和16-1的运动，带动清废板框沿直线导轨18-1上下往复运动。清废板框17-1上安装有清废板19-1，就可通过上下运动清除模切后的废屑。当不需要清废时，汽缸活塞杆10-1顶出，使摇杆7-1转动，摇杆7-1的另一端带动连杆5-1向上运动，连杆5-1带动摆杆3-1和滚球4-1脱离凸轮2-1一定的距离，当驱动轴带动凸轮2-1转动时，由于摆杆3-1和滚球4-1不与凸轮接触，所以连杆5-1就没有上下运动，从而使清废板框17-1静止不动。

现有结构的缺点：

由于现有结构使用汽缸活塞杆顶摇杆7-1，使摇杆7-1转动，摇杆7-1的另一端可带动连杆5-1上下运动。当需要控制摇杆7-1的转动位置，从而间接控制清废板框17-1的下降距离时。由于汽缸活塞杆10-1在通常情况下不能停止在行程的任意位置上,因此在清废板进行对版时，使对版精度和可调整性受到了局限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供的一种自动模切机的清废部，在自动模切机不进行清废工作时能抬起清废板框；在进行清废板对版工作时，清废板框能停止在其运动区间的任意位置上，便于人员操作，提高对版精度。

为解决上述技术问题本实用新型提供的自动模切机的清废部，包括：驱动轴1上安装有一凸轮2，驱动清废板框的第一连杆5与摆杆3连接，在摆杆3上安装有滚球4，在第一连杆5上安装有一个闭合弹簧6(闭合弹簧6另一端安装在固定墙板上)，闭合弹簧6使第一连杆5与滚球4压向凸轮2，第一连杆5与第一摇杆7的一端固连在一起，第一摇杆7与从动轴8固连，第一摇杆7的另一端通过销轴10与传动结构12的一端连接，传动结构12的另一端固定在链轮13上，该链轮13由能控制驱动输出的驱动装置14驱动，从动轴8上固连有第二摇杆15，第二摇杆15一端通过第二连杆16与清废板框17的一端固连，第二摇杆15的另一端通过第三连杆18与第三摇杆19一端连接在一起，第三摇杆19安装在固定轴20上，第三摇杆19能可沿固定轴20转动，第三摇杆19的另一端通过第四连杆21与清废板框17的另一端固连，清废板框17上安装有清废板23，清废板框17能沿着直线导轨22上下运动。

其中，第一摇杆7、第二摇杆15和第三摇杆19呈L形状。

其中，驱动装置14是电机，优选为具有刹车减速功能的电机。

其中，传动结构12是链条、皮带或钢丝绳、传动齿轮。

其中，第一摇杆7通过张紧套9与从动轴8固连。

进一步改进，第一摇杆7与传动结构12连接一端的杆长大于第一摇杆7与第一连杆5连接一端的杆长