[实用新型]玉米撕皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种玉米撕皮机。

背景技术

在玉米脱粒之前需要撕去玉米棒表面的苞片，现有的农机中，用于玉米脱粒的设备较多，但是用于去除玉米苞片，又称为玉米皮的设备较少。现有技术中，有采用特制的橡胶辊通过撕扯的方式去除玉米皮的方式。存在的问题是，这种橡胶辊对于材料的要求较高，橡胶辊的磨损较快，使用成本较高。而且这种方式的加工效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玉米撕皮机，能够降低使用成本，并实现连续生产，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米撕皮机，包括机架，机架上设有相对旋转的推进辊和撕扯辊，推进辊和撕扯辊外围设有壳体；

所述的推进辊上设有螺旋筋，撕扯辊上设有多个沿轴向堆叠的撕扯片，撕扯片的边缘设有多个齿。

所述的撕扯片材质为轮胎。

所述的推进辊和撕扯辊为两组，两组推进辊支承在机架上，两组撕扯辊通过间隙调节装置支承，推进辊之间通过第一齿轮和第二齿轮连接，其中一个推进辊的端头与驱动装置连接。

在推进辊之间还设有档杆。

所述的间隙调节装置中，撕扯辊的两端与支承座之间以可转动的方式连接，支承座与摆杆的一端固定连接，摆杆的另一端与拉杆连接，拉杆连接在两根摆杆之间，摆杆的中部通过摆杆转销与机架连接，在拉杆上设有使撕扯辊与推进辊之间趋于压紧的弹簧。

拉杆两端分别穿过两根摆杆与螺母连接，在位于两根摆杆内侧的拉杆上设有弹簧，调节螺母将弹簧压紧。

多个撕扯片套在撕扯辊上，多个撕扯片的两端通过压板压紧，限位销穿过撕扯辊将锁定；

或者在撕扯辊的两端设有螺纹，多个撕扯片套在撕扯辊上，多个撕扯片的两端通过螺母压紧。

在推进辊和撕扯辊的上方设有倾斜的压板，压板的上端通过压板销轴活动安装在壳体上，压板的下端自由垂落在推进辊和撕扯辊的上表面。

压板上设有可调节的压板配重。

推进辊和撕扯辊的下方设有倾斜的筛网,筛网上设有振动装置。

本实用新型提供的一种玉米撕皮机，通过采用推进辊和撕扯辊的结构，以及撕扯辊上沿轴向堆叠的撕扯片的结构，降低了撕扯辊的使用成本，且采用该结构，能够使用废旧轮胎制作撕扯片，利用了废旧资源，并提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中推进辊和撕扯辊的结构俯视示意图。

图3为本实用新型中推进辊和撕扯辊结构的侧视示意图。

图4为本实用新型中撕扯片的横截面示意图。

图中：机架1，筛网2，间隙调节装置3，支承座31，摆杆32，摆杆转销33，拉杆34，弹簧35，调节螺母36，壳体4，压板5，压板配重51，压板销轴52，档杆6，推进辊7，螺旋筋71，轴向筋72，第一齿轮73，皮带轮74，第二齿轮75，进料斗8，撕扯辊9，撕扯片91，压板92，限位销93，振动装置10。

具体实施方式

如图1~4中，一种玉米撕皮机，包括机架1，机架1上设有相对旋转的推进辊7和撕扯辊9，推进辊7和撕扯辊9外围设有壳体4；在壳体的一端设有进料斗8。

所述的推进辊7上设有螺旋筋71，优选的在螺旋筋71之间还设有轴向筋72，以提高撕扯玉米皮的效果，在旋转的过程中，螺旋筋71推动玉米从进料斗8的一端向另一端移动，撕扯辊9上设有多个沿轴向堆叠的撕扯片91，撕扯片91的边缘设有多个齿。由此结构，当玉米经过推进辊7和撕扯辊9之间的上方时，玉米皮被撕扯辊9通过摩擦力扯进推进辊7和撕扯辊9之间，从而使玉米皮与包含玉米粒的玉米芯分离。同时推进辊7上的螺旋筋71推动玉米前行，从推进辊7和撕扯辊9远离进料斗8的一端被排出。从而实现玉米撕皮加工。当撕扯辊9出现较大的磨损，可以仅更换部分的撕扯片91即可，降低了使用成本。

如图2、4中，所述的撕扯片91材质为轮胎。本例中优选废旧轮胎。清洗干净的废旧轮胎具有较高的摩擦力，且耐磨性能和强度能够满足要求，尤其是降低了废旧处理的成本，也降低了撕扯辊9的生产成本。