[实用新型]一种LCD发光玻璃检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测系统，特别是涉及一种LCD发光玻璃检测系统。

背景技术

随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场 需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需 求。对于一个工业产品的生产流程来说，产品的检测过程是一个很重要的步骤。 传统的检测过程中采用的是人工检测，不仅效率不高，而且成本花费较大。相 对于传统的人工检测，现在采用机器自动对工业产品进行检测，通过图像采集 装置对产品进行图像采集，把图像传入计算机后根据相应的算法与对应的模板 匹配，从而检测出产品是否存在缺陷，机器自动检测具有精度高、效率高、抗 疲劳以及节省成本等优点，并逐渐在产线上开始普及。

现有技术中，特别是对于LCD发光玻璃的检测，仅仅是简单的采用摄像头 及打光的方式进行，此种方式容易导致检测不准确，造成错检率升高。再者， 摄像头是直接安装于外框架上，而外框架又与地面直接接触，在地面受到震动 的情况下，会直接导致摄像头的震动，从而影响了检测的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高检测的准 确性的LCD发光玻璃检测系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LCD发光玻璃检测系统，包括：机架、支撑架、光源及检测平台；

所述支撑架位于所述机架内，所述检测平台设于所述机架内；

所述支撑架上设有主视相机及斜视相机，所述主视相机位于所述检测平台 的正上方，所述斜视相机位于所述检测平台的斜上方，所述主视相机升降安装 于所述支撑架上，所述斜视相机转动安装于所述支撑架上；

所述光源位于所述检测平台下方；

所述检测平台上方依次设有下偏光片及上偏光片，所述下偏光片相对于所 述上偏光片靠近所述检测平台设置，所述下偏光片升降安装于所述检测平台上， 所述下偏光片相对于所述光源靠近或远离；

所述上偏光片、所述下偏光片、所述光源依次间隔设置。

在其中一个实施例中，所述LCD发光玻璃检测系统还包括：电机、丝杆及 滑块，所述丝杆与所述滑块螺合，所述电机通过所述丝杆与所述滑块驱动连接， 所述主视相机安装于所述滑块上。

在其中一个实施例中，所述LCD发光玻璃检测系统还包括：气缸、齿条、 齿轮及转轴，所述齿条与所述齿轮啮合，所述转轴设于所述齿轮上，所述气缸 与所述齿条驱动连接，所述斜视相机安装于所述转轴上。

在其中一个实施例中，所述LCD发光玻璃检测系统还包括减震装置，所述 减震装置安装于所述机架内部，所述支撑架安装于所述减震装置上。

在其中一个实施例中，所述减震装置为弹簧。

在其中一个实施例中，所述减震装置为橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述光源为LED矩阵光源。

LCD发光玻璃检测系统通过在机架处设置减震装置，从而减少了外界震动 给主视相机及斜视相机带来影响，使得主视相机及斜视相机可以稳定、正常工 作，提高了检测的准确性。

LCD发光玻璃检测系统还设置了高度可调的主视相机及角度可调的斜视相 机，当对不同型号的LCD发光玻璃进行检测时，需要对应调节主视相机的高度 及斜视相机的角度，提高了整个系统的兼容性，同时也提高了检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的LCD发光玻璃检测系统的示意图；

图2为图1所示的主视相机实现升降调节的示意图；

图3为图1所示的斜视相机实现角度调节的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型 的实施方式不限于此。

如图1所示，其为本实用新型一实施例的LCD发光玻璃检测系统10的示 意图。LCD发光玻璃检测系统10用于对LCD发光玻璃20进行检测。

LCD发光玻璃检测系统10包括：机架100、支撑架200、减震装置300、 光源400及检测平台500。在本实施例中，光源400为LED矩阵光源。