[实用新型]易维护多功能的轴承带座装置有效
| 申请号: | 201520989670.0 | 申请日: | 2015-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN205154921U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
| 发明(设计)人: | 陈伟利;张鹏飞 | 申请(专利权)人: | 陈伟利 |
| 主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300012*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 维护 多功能 轴承 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于轴承带座装置,具体涉及一种易维护多功能的轴承带座装 置,特别涉及易维护全密封防尘、防水、防潮湿空气的轴承带座装置,尤其涉 及一种火力发电厂脱硫、污泥系统脱水皮带机易维护全密封防尘、防水、防潮 湿空气的轴承带座装置。
背景技术
目前火力发电厂脱硫、污泥系统脱水皮带机托辊轴承主要有:1.轴承两侧 进行加密封板进行密封且轴承座上侧方设置加油黄油嘴,2.轴承座两侧设置塑 料或钢防尘罩进行密封且轴承座上侧方设置加油黄油嘴,3.轴承座两侧设置挡 水罩,挡水罩与轴承前端设置油封进行密封且轴承座上侧方设置加油黄油嘴。 这样的结构具有如下的问题:
①轴承套轴之间没有防护,直接暴露于大气中,大气中的尘、水、潮湿性 气体极易锈蚀轴承套和轴,给检修带来检修困难;轴承座内部的油道较细且无 法将后期维护过程中添加的润滑油脂送至轴承内部,等于后期无法维护;轴承 两侧的密封板和轴承内套之间是滚动接触,留有一定的间隙,造成大气中的尘、 水、潮湿性气体利用这个间隙和轴承润滑油、滚珠、保持架接触,破坏轴承润 滑系统,导致轴承装置无法运正常运行。
②轴承套与轴之间有塑料或钢制防尘罩,保护了轴承前端不直接暴露住大 气中,但是在轴承的后侧防尘罩和轴之间是不完全密封的,大气中的尘、水、 潮湿性气体可以直接进入防尘罩内锈蚀轴承套和轴,给检修同样带来困难;轴 承座内部的油道较细且无法将后期维护过程中添加的润滑油脂送至轴承内部, 等于后期无法维护;轴承两侧的密封板和轴承内套之间是滚动接触,留有一定 的间隙,造成大气中的尘、水、潮湿性气体利用这个间隙和轴承润滑油、滚珠、 保持架接触,破坏轴承润滑系统,导致轴承装置无法运正常运行。
③轴承套与轴之间有了挡水罩和油封,有效的阻挡了大气中的尘、水进入 轴承座内部,但是由于挡水罩和油封是并列安装于轴上,本身油封和挡水罩之 间存有间隙,给大气中的腐蚀性气体有了可成间隙,同样会导致轴承套和轴之 间锈蚀,增加间隙困难;轴承座内部的油道较细且无法将后期维护过程中添加 的润滑油脂送至轴承内部,等于后期无法维护;轴承两侧的密封板和轴承内套 之间是滚动接触,留有一定的间隙,造成大气中的尘、水、腐蚀性气体利用这 个间隙和轴承润滑油、滚珠、保持架接触,破坏轴承润滑系统,导致轴承装置 无法运正常运行。
由于火力发电厂脱硫、污泥系统脱水皮带机需要长周期运行,托辊轴承需 要长周期运行,需要在运行状态下添加润滑油脂来保证其轴承的整个润滑系 统。所以现在需要解决的是:通过对火力发电厂脱硫、污泥系统脱水皮带机托 辊轴承装置改造,阻挡大气中的尘、水及潮湿空气等进入到轴承座内,保证轴 承长周期运行,减少①、②、③中出现的问题,实现提高设备利用率、降低维 修成本,延长使用寿命的目标。
发明内容
本实用新型的目的提供一种易维护多功能的轴承带座装置,取消轴承前端 密封板,把原有设计在轴承座上的油嘴位置改设在前端盖侧上方,在轴承座底 部增设轴承前、后端连通孔,使轴承及轴承座内时刻保持润滑脂填充。把包铁 骨架油封镶嵌在端盖里面,设置端盖,有效的阻挡了轴承外部的尘、水、潮湿 空气进入轴承内部,保证了轴承长周期运行。本发明结构简单紧凑、封闭性好、 能有效阻挡轴承外部的尘、水、潮湿空气,从而实现提高设备利用率、降低维 修成本,延长使用寿命的目标。
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种易维护多功能的轴承 带座装置的解决方案,具体如下:
一种易维护多功能的轴承带座装置,包括轴承座、轴承、密封板、前端盖、 后端盖、包铁骨架油封、连通孔、油室及油嘴,所述轴承镶嵌在轴承座内,所 述轴承座上设置固定用螺栓孔,所述轴承座上设置端盖固定用螺栓孔,所述轴 承座底部设备前、后端盖连通孔,所述轴承座上设置端面结合面,所述轴承座 设置前端盖,所述轴承座设置后端盖。
进一步,所述轴承镶嵌在轴承座内,所述轴承外侧设置轴承密封板,内侧 无设置密封板,密封板分两层,里面一层为聚四氟乙烯密封板,外面一层为不 锈钢密封板。
进一步,所述轴承座上设置固定用螺栓孔,所述固定螺栓孔位于轴承座底 座的两端。
进一步,所述轴承座上设置端盖固定用螺栓孔,所述端盖固定用螺栓孔在 圆端面三等分处。
进一步,所述轴承座底部设备前、后端盖连通孔,所述连通孔为圆弧形。
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