[实用新型]一种用于笔记本盖板喷砂产线的自转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气装配设备，尤其涉及一种针对翻盖产品组装中其旋转销钉高质量、高效率安装的安装机。

背景技术

随着个性化电子产品的日新月异，人们对其表面质感的要求也越来越高。尤为当该些产品追求更高结构强度和环境耐受性要求的前提下，金属板材被用于制造笔记本盖板具有十分的必要性，而金属表面处理传统的做法是通过机械加工的方法进行表面抛光、拉丝，形成特殊的表面纹路。这样一定程度上会破坏金属表面的分子结构，容易产生毛边或生锈隐患。而现有技术有较多应用的是采用一定细度的金属砂粉经喷砂设备在可控的冲击强度下撞击金属表面，形成一定密度的细微凹点，并且该些金属砂粉不会残留在金属表面。这样能切实提高产品表面视觉质感和触感。

然而，以往的喷砂工艺所有的喷砂产线在工件托盘的结构设计上欠妥。特别对产品在水平面上进行360°旋转喷砂的作业要求，往往需要针对每个托盘单独设计旋转机构并独立受控，这样增加了系统的整体控制难度。因此，如何改进喷砂产线的整体架构，通过尽可能简易的结构改良利用产线自身的传送动力实现驱动托盘转动，是当前本领域技术人员所致力于解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于笔记本盖板喷砂产线的自转机构。

本实用新型上述目的，其得以实现的技术解决方案是，一种用于笔记本盖板喷砂产线的自转机构，所述喷砂产线具有两条相隔分布且同步传动的闭合齿链，在喷砂产线长度向的两端分别设有齿辊，且齿辊之一外接驱动装置，所述喷砂产线上相隔一段距离设有跨接两条闭合齿链之上的若干个工件托盘组件，其特征在于：所述工件托盘组件由平板架、托盘、底齿轮构成，所述平板架固定于闭合齿链上，所述底齿轮设于平板架底部且底齿轮的中轴穿透平板架与托盘相接，托盘与底齿轮同轴随转，所述喷砂产线中段在对应底齿轮所在水平位置处设有一个齿条，工件托盘组件随闭合齿链在齿条范围内传动状态下，底齿轮与齿条啮合转动。

进一步地，所述平板架设有法兰盘，所述底齿轮通过法兰盘零阻力联动托盘。

更进一步地，所述法兰盘与托盘之间设有托盘支架，所述托盘为可拆卸式装接于托盘支架上。

本实用新型自转机构的应用实施，通过闭合齿链可控地传送托盘并且通过底齿轮及齿条的啮合能够实现托盘在对应位置的自动旋转，实现了以简单的结构改良优化产线控制，提高了生产效率并有效降低了喷砂产线的出错率。

附图说明

图1是本实用新型安装机的总装结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

为了能够适应工厂生产自动化对产品表面均匀喷啥的工艺需求，提高产品进行喷砂作业的产线效率，特别是满足产品在水平面上进行360°旋转喷砂的作业要求。并且实现产品随传送带运送过程而自动触发转动。

如图1所示，是本实用新型优选实施例的结构示意图。从图示可见，该喷砂产线具有两条相隔分布且同步传动的闭合齿链1，在喷砂产线长度向的两端分别设有齿辊2，且齿辊之一外接驱动装置（未图示），由此可通过外部控制器控制驱动装置输出能量，通过齿辊的转动而联动产线，并能合理控制传送速率。并且，该喷砂产线上相隔一段距离设有跨接两条闭合齿链之上的若干个工件托盘组件3。作为本创作的技术特征，上述工件托盘组件由平板架31、托盘33、底齿轮32构成，该平板架31固定于闭合齿链上，底齿轮32设于平板架31底部且底齿轮32的中轴穿透平板架31与托盘33相接，托盘33与底齿轮32同轴随转，同时，喷砂产线中段在对应底齿轮32所在水平位置处设有一个齿条4，工件托盘组件3随闭合齿链1在齿条4范围内传动状态下，底齿轮32与齿条4啮合转动。

为进一步地增加工件托盘组件3中托盘33转动的平稳性，该平板架上还设有法兰盘34，底齿轮32通过法兰盘34零阻力联动托盘33，且不会产生轴向的晃动。更进一步地，上述法兰盘34与托盘33之间设有托盘支架35，由此根据所喷砂加工的产品不同，可以可拆卸式装接的方式将对应规格的托盘装接于托盘支架上，按需更换。从而满足更多种类产品加工的需求。

综上所述可以理解，应用实施本实用新型的自转机构，通过闭合齿链可控地传送托盘并且通过底齿轮及齿条的啮合能够实现托盘在对应位置的自动旋转，实现了以简单的结构改良优化产线控制，提高了生产效率并有效降低了喷砂产线的出错率。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。