[实用新型]一种内置再沸器式解吸塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气的无水氨生产工艺中所用的解吸塔，尤其涉及一种内置再沸 器式解吸塔。

背景技术

无水氨生产是以磷酸二氢铵溶液吸收煤气中的氨生成磷酸氢二铵溶液，然后加热将氨 解吸，获取高纯度的无水氨产品。该工艺氨回收率高，可得到含氨99.99％的无水氨，故 被一些焦化项目所采用。氨的解吸工段是在解析塔内将富液中的氨脱除，解析塔一般采用 板式塔，塔底通入过热直接蒸汽，在与富液逆向接触中，将富液中所含氨部分解析出来。 解吸操作的控制变量主要是塔底直接蒸汽的用量，需要根据富液流量的变化而进行调节。

在实际生产应用中，解吸单元蒸汽消耗量巨大，使得整套装置能耗偏高；同时受系统 管网压力控制的限制，进塔蒸汽压力常常波动不稳，对磷铵富液的解吸造成影响，从而影 响无水氨产品的质量。

发明内容

本实用新型提供了一种内置再沸器式解吸塔，将螺旋板式蒸汽再沸器置于解吸塔塔釜 内，以蒸汽为热源对贫液进行加热，塔顶富液与塔底蒸汽逆流接触解析出氨汽；其结构紧 凑，设备能耗低，工作压力稳定，设备投资小，氨汽解吸效果好；所用螺旋板式蒸汽再沸 器传热效率高，热损失小，抗堵塞性能好。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种内置再沸器式解吸塔，包括由裙座和塔器主体组成的解吸塔,所述解吸塔为板式 塔,其顶部设氨汽出口,上部设富液入口,下部设贫液入口，底部设贫液出口；所述贫液入 口上方的解吸塔塔釜内设有螺旋板式蒸汽再沸器，螺旋板式蒸汽再沸器底部中心设蒸汽入 口，螺旋体外壁设切向冷凝液出口。

所述螺旋板式蒸汽再沸器由不锈钢板制成；其换热介质通道即冷流通道内采用条式定 距撑支撑定距，热流通道内采用定距柱支撑定距。

所述解吸塔顶氨汽出口下方设丝网除沫器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将螺旋板式蒸汽再沸器集成于解吸塔内，因塔底贫液温度高，所需热能低，大大 减少了直接蒸汽的用量，降低了无水氨生产的能耗；

2)将螺旋板式蒸汽再沸器集成于解吸塔内，实现了蒸汽的塔内自生，简化了解吸流 程，设备操作压力稳定，从而保证了产品质量的稳定；

3)螺旋板式蒸汽再沸器采用螺旋板式换热结构，制造方便，不易堵塞，传热效率高， 需要的换热面积小，空间节省，压降小；

4)优化了螺旋板式蒸汽再沸器内部结构，强化了传热效果，螺旋板式蒸汽再沸器传 热效率高，为常规管壳式结构的2-3倍；

5)工艺流程合理，解吸出的贫液和氨汽指标好，减轻了后续流程装置的运行负荷；

6)减少了有害气体和各种污染物的排放，改善了工人操作环境和周边大气环境，具 有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述螺旋板式蒸汽再沸器的螺旋板定距结构示意图。

图中：1.塔器主体2.裙座3.富液入口4.螺旋板式蒸汽再沸器41.螺旋板42. 热流通道43.定距柱44.冷流通道45.条式定距撑5.蒸汽入口6.冷凝液出口 7.氨汽出口8.贫液入口9.贫液出口10.人孔11.塔板12.丝网除沫器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种内置再沸器式解吸塔，包括由 裙座2和塔器主体1组成的解吸塔,所述解吸塔为板式塔,其顶部设氨汽出口7,上部设富 液入口3,下部设贫液入口8，底部设贫液出口9；所述贫液入口8上方的解吸塔塔釜内设 有螺旋板式蒸汽再沸器4，螺旋板式蒸汽再沸器4底部中心设蒸汽入口5，螺旋体外壁设 切向冷凝液出口。

所述螺旋板式蒸汽再沸器4由不锈钢板制成；其换热介质通道即冷流通道44内采用 条式定距撑45支撑定距，热流通道42内采用定距柱43支撑定距。(如图2所示)

所述解吸塔顶氨汽出口7下方设丝网除沫器12。

本实用新型一种内置蒸汽再沸器式解吸塔的工作原理是：