[实用新型]一种混凝土预制梁与钢梁的连接结构

说明书

技术领域

本实用涉及工业与民用建筑领域，具体为一种混凝土预制梁与钢梁的连接结 构。

背景技术

楼面混凝土次梁通常为铰接连接形式，现场铰接方式的缺点在于，跨中弯矩 值，梁内应力分配不均，中间大，两边小，梁未充分发挥全截面的作用；铰接 连接的刚度值较小，跨中挠度较大；同时，现场作业需要耗费大量的劳动力且 工期长，随着劳动力成本的不断上涨，以现场作业为主的传统粗放型建造工艺 已严重阻碍了低碳、和谐社会的建设。

在结构上，传统的混凝土建筑结构，当跨度较大时，梁高和配筋会随之增大； 当梁高受限制时，底部柱网通常不会很大，柱子较多的建筑室内分隔与设备布 置不灵活，可改造性与使用性比较差。

综上所述，提供一种新的建造技术，同时对节点连接结构进行改进，用以解 决上述传统混凝土建筑结构的弊端，做到技术先进，经济合理，安全适用，显 得尤为必要。

发明内容

针对上述问题，本实用提供了一种混凝土预制梁与钢梁的连接结构，其主要 的技术方案如下：

一种混凝土预制梁与钢梁的连接结构，其包括预先浇制的混凝土叠合梁(1) 及工厂预制的钢结构梁(2)，所述混凝土叠合梁(1)安装于相邻的主梁之间， 所述混凝土叠合梁(1)延伸方向的本体上设有预埋件(3)，所述预埋件(3) 成型有延伸至混凝土叠合梁(1)外部且供钢结构梁(2)固定就位的连接板Ⅰ (31)、连接板Ⅱ(32)，连接板Ⅰ(31)、连接板Ⅱ(32)于混凝土叠合梁(1) 延伸方向的两侧对称布置，于连接板Ⅰ(31)、连接板Ⅱ(32)上分别成型有螺 栓孔Ⅰ(33)，于钢结构梁(2)延伸方向的两端分别成型有与螺栓孔Ⅰ(33) 相适配的螺栓孔Ⅱ(21)，于螺栓孔Ⅰ(33)、螺栓孔Ⅱ(21)之间连接的高强 螺栓(5)将混凝土叠合梁(1)与钢结构梁(2)固定为十字交叉结构。

作为优选的，更进一步的改进在于，所述混凝土叠合梁(1)延伸方向的顶侧 均布有外露箍筋(11)，于外露箍筋(11)的底侧均布有沿混凝土叠合梁(1) 延伸的负弯矩钢筋(4)，所述外露箍筋(11)与负弯矩钢筋(4)通过捆扎或者 焊接固定。

作为优选的，更进一步的改进在于，所述钢结构梁(2)为工形钢梁，所述螺 栓孔Ⅰ(33)沿工形钢梁的腹板高度方向等间距设置，所述工形钢梁上、下翼 缘的端部与预埋件(3)焊接固定。

本实用的有益效果是：

(1)在连接结构上，于混凝土叠合梁的本体上预留有预埋件，与预埋件连为 一体的连接板分别连接两侧的钢结构梁，节点采用高强螺栓紧固，钢结构梁翼 缘端用焊缝连接，使预制钢梁形成连续梁结构形式，显著提高了结构及节点的 刚性；

(2)连续梁的结构形式，大大减小了梁跨内弯矩的绝对值，使梁内应力分配 更加均匀合理，从而减少材料用量和结构自重，降低恒载的内力，使梁承担的 弯矩值进一步减小；

(3)通过预制梁极大的保证了构件质量，与传统的连接结构相比，工期可缩 短，同时工程质量得到了改善，安全性大幅提升，综合效益极其显著。

附图说明

图1为实施例中一种混凝土预制梁与钢梁的连接结构的结构示意图

图2为实施例中混凝土叠合梁的结构示意图

图3为混凝土叠合梁与钢结构梁固定就位后的结构示意图

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1-3，一种混凝土预制梁与钢梁的连接结构，其包括预先浇制的混凝土 叠合梁1及工厂预制的钢结构梁2，混凝土叠合梁1安装于相邻的主梁之间且端 部通过节点连接件与主梁固定，于混凝土叠合梁1延伸方向的本体上设有预埋 件3，预埋件3成型有延伸至混凝土叠合梁1外部且供钢结构梁1固定就位的连 接板Ⅰ31、连接板Ⅱ32，连接板Ⅰ31、连接板Ⅱ32于混凝土叠合梁1延伸方向 的两侧对称布置，于连接板Ⅰ31、连接板Ⅱ31上分别成型有螺栓孔Ⅰ33，于钢 结构梁2延伸方向的两端分别成型有与螺栓孔Ⅰ33相适配的螺栓孔Ⅱ21，连接 板Ⅰ31、连接板Ⅱ32分别与钢结构梁2端部对齐后，通过设于螺栓孔Ⅰ33、螺 栓孔Ⅱ21之间的高强螺栓5将混凝土叠合梁1与钢结构梁2固定为十字交叉结 构。