[实用新型]新型一体式椭圆滤袋

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种一体式椭圆滤袋，可以用于车间的除尘处理。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境以及人类的健康所造成的影响日益严重，近年来国家对环境保护日益重视及全球暖化现象严重。除尘器，尤其是袋式除尘器，被广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收中。但是，现有的袋式除尘器，存在着清灰效果不理想、净化效率低、滤袋寿命短、维修工作量大等弊端，严重影响了过滤器的正常、高效使用，所以，亟需对现有的过滤器的结构进行改进。

现有的圆形滤袋受气面积小，人们试图研发新的椭圆形滤袋，但是椭圆形滤袋安装很不方便，特别是水平安装时，没有重力帮助，很难安装到位，还存在与除尘设备连接不稳的难题。工程应用中有按除尘设备阻力高低、能耗多少把湿式脉冲除尘器分为低能耗和高能耗除尘器两大类，低能耗除尘器常用于焚烧炉、化肥制造、石灰窑及铸造车间化铁炉的除尘上，高耗能除尘器常用于炼铁、炼铜及造纸烟气除尘上，它们排演中的尘粒可能小到低于0.25微米。文氏管是文丘里管的简称，文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。但是由于现有的文氏管除尘器是用于高压脉冲气流的高耗能除尘器，所以这种除尘器对整个设备的耐高压、防抖动和提高使用寿命的难题是首当其冲需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体式椭圆滤袋，用于车间除尘设备，安装拆卸方便、设备空间设计小、不易变形，有利于环保发展。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一体式椭圆滤袋，包括滤袋上盘、滤袋下盘以及牵拉装置；所述滤袋上盘、滤袋下盘之间设有滤袋本体；所述滤袋本体内部设有支架；所述滤袋上盘包括滤袋支撑板与文氏管；所述文氏管由管口与设置于管口四周的加强框组成；所述滤袋支撑板设有与所述管口相配的开口；所述管口插入所述开口中；所述加强框位于所述支撑板外侧；所述支架包括底板、框架；所述底板、框架以及文氏管通过钢丝连接；所述底板位于滤袋下盘内；所述牵拉装置由拉杆与底座组成；所述底座一体成型于滤袋下盘底部外侧；所述拉杆可拆卸地与底座连接。

本实用新型的滤袋支撑板、加强框、滤袋下盘、底板等都具有一定的厚度，内侧都设有凹槽，用于固定滤袋本体，或者固定钢丝；本领域技术人员可以根据滤袋大小、钢丝粗细自行设计。

本实用新型中，滤袋本体的内部称为内；滤袋本体的外部称为外；支撑板相邻于滤袋本体的一侧为支撑板的内侧；滤袋下盘相邻于滤袋本体的一侧为滤袋下盘内侧。文氏管管口插入支撑板开口中，加强框被支撑板挡住形成叠加状态。可以在支撑板四周边缘设置挡板，加强对文氏管的限制保护；为了美观节约、方便拆卸，可以在四个方位各设置一个挡板，同时在较长的两个边上各加设一个挡板，即6块挡板，可以很好的限定保护文氏管，使其在生产应用时稳定。为了增加文氏管的强度，在加强框内侧设有加强板，进一步的，加强板均匀分布在加强框内侧。

拉杆可拆卸的与底座连接是指拉杆与底座的连接采用螺纹连接或者插拔连接。本实用新型在滤袋下盘底部外侧设置底座，其与滤袋下盘一体成型；底座设有开口，用于拉杆的插拔；可以在拉杆的一端设置插片，当插片插入底座中，则拉杆与滤袋本体形成一体，拉动或者推动拉杆则会带动滤袋本体移动；进一步的，拉杆端部位于底座中间，如此，在拉杆牵拉滤袋本体的过程中，插片受力均匀，保证牵拉稳定以及牵拉装置的寿命。

本实用新型的滤袋中，支架可以独立抽出，其两端为文氏管与底板，中间为数块框架，通过钢丝将底板、框架以及文氏管连为一体形成支架。钢丝一端固定于文氏管加强框上，一端固定于底板上，中间穿过框架，从而形成稳定的支架，可以从滤袋上盘开口插入直至滤袋下盘，支撑起滤袋本体，底板落入滤袋下盘中，文氏管管口插入滤袋上盘开口，从而支架与滤袋本体形成稳定结构。本实用新型的支架有别于现有支架利用金属条支撑滤布，创造性的以框架支撑滤袋本体，钢丝起连接作用，有利于保证支架的支撑作用以及工作时的稳定。

上述支架中，钢丝直径优选为1～1.5毫米；框架的框壁设有用于钢丝穿过的孔，钢丝不仅穿过框架，而且固定在框架上，可以采用热熔胶方式固定钢丝与框架，也可以采用一体成型方式固定框架与钢丝，正如将滤袋本体与滤袋上盘、滤袋下盘连接一样，本实用新型优选采用一体成型的方式。