[实用新型]一种冷灰投入机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷灰投入机装置，特别是涉及一种有色金属熔渣中颗粒冷灰的投入输送装置。

背景技术

在生产线上，金属熔渣中颗粒料的回收循环输送的传统方式有二种：一种是人工法，即以人力和简单工具把回收的金属熔渣中颗粒料再投入坩埚，此种方式劳动强度大、效率低下，另一种是机械法，目前此种方式虽然降低了劳动强度、提高了效率，但是其采用传送带或颗粒之间相互挤压来投送中颗粒料，其投送效果相对还是较低。亟待需要一种冷灰投入机装置，适用于金属熔渣的回收投再循环，可以达到结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强，适用于金属熔渣中颗粒的投送回收在循环。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强，适用于金属熔渣中颗粒的投送回收再循环的冷灰投入机装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷灰投入机装置，包括：料斗、振动输送机、中颗粒仓、中颗粒回收管，所述料斗竖直安装在振动输送机的振动机支架上，料斗的顶部设置有进料口，料斗的底部设置有渐缩口状的出料口，在料斗的中部设置有一个斜板状的分离板，在料斗内部对应分离板的位置设置有一个中颗粒回管口，在所述中颗粒回收管口上连接有一个中颗粒回收管，中颗粒回收管的另一端连接有一个中颗粒仓；在所述料斗的底部设置有一个与地面相倾斜的输料斗，所述出料口位于输料斗的上部。

作为本实用新型的进一步创新，所述振动输送机还包括底座，所述振动机支架和底座之间通过弹簧弹性连接，在所述振动机支架上设置有一个与输料斗的排料处对应的锥形漏斗，其上部设有橡皮密封，防止灰尘扬出，在所述中颗粒仓上设置有放置一台振动机组件。

作为本实用新型的进一步创新，所述料斗的进料口处设置有一个检修口，在所述料斗盖上设置有可通过一个盖板打开或者关闭的检修口。

作为本实用新型的进一步创新，所述料斗通过槽钢固定在中颗粒仓上，所述中颗粒仓、料斗分别与槽钢之间焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强，适用于金属熔渣中颗粒的投送回收再循环；

2、本实用新型通过振动机的振动来输送颗粒料，提高了投送效率；

本实用新型通过中颗粒回收管来分流聚集过多的颗粒料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的振动输送机结构示意图。

其中：1-料斗、2-中颗粒回收管、3-振动输送机、4-中颗粒仓、3.1-进料口、3.2-输料斗、3.3-出料口、3.4-振动机支架、3.5-振动机、3.6-弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示。一种冷灰投入机装置，包括：料斗1、振动输送机3、中颗粒仓4、中颗粒回收管2，所述的中颗粒仓4在装置的下部，所述的中颗粒仓4包括内部空间和中颗粒回收管口，所述的内部空间有斜板，所述的中颗粒回收管口在中颗粒仓4的上部，所述的料斗1在装置的上部，由槽钢焊接支持并与中颗粒仓4连接，所述的料斗1包括内部空间、进料口和出料口，所述的振动输送机3在装置的中部，所述的振动输送机3的进料口3.1与所述的料斗1出料口对接，所述的振动输送机3安装在中颗粒仓4的上部。

振动输送机3的输料斗3.2与水平面成一角度差，输料斗3.2中的颗粒料在振动机3.5的振动下向振动输送机3的出料口3.3方向移动，从而投入坩埚中。

当料斗1中集聚的颗粒料高于中颗粒回收管2的管口时，中颗粒料沿中颗粒回收管进入中颗粒仓4并回收。

本产品的技术进步有：

1、本实用新型提供一种结构简单、机械性能稳定、输送粒料可靠性强，适用于金属熔渣中颗粒的投送回收再循环。

2、本实用新型通过振动机的振动来输送颗粒料，提高了投送效率。

3、本实用新型通过中颗粒回收管来分流聚集过多的颗粒料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。