[实用新型]一种肥料包膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肥料生产设备，更具体地说，它涉及一种肥料包膜机。

背景技术

在包膜控释肥生产中，化肥完成造粒以后，要经过包膜机包裹上一层膜，用以控制肥效的发挥。转鼓式包膜机都是通过喷淋管将液态的包膜材料喷到化肥颗粒上，但是由于普通的喷淋管只是在金属管上钻若干小孔而成，喷洒范围小，包膜材料包裹不均匀，原料浪费严重，影响最终产品的质量。

对比文件201120551312.3公开了一种肥料包膜机，该肥料包膜机的喷淋头可以产生均匀的大面积螺旋环状液面，扩大了喷淋面积，有利于包膜均匀，产品质量好。

但是，随着滚筒滚动，肥料颗粒上升的高度有限，滚筒难以起到滚筒较好的搅拌效果，也就难以起到将肥料颗粒和包膜材料进行充分混合的效果，进一步导致包膜材料无法均匀分散到肥料颗粒上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种肥料包膜机。在滚筒的内壁设置刮板，且刮板为弧形状。随着滚筒的转动，肥料会沿着滚筒的圆周方向运动而出现高度上升，而刮板起到对肥料颗粒的阻挡作用。如果弧形板的弯曲方向与滚筒的转动反向相同，则会导致弧形板对肥料颗粒起到一定的包裹作用，使肥料颗粒难以从弧形板中脱离而无法及时从弧形板掉落，与包膜材料混合，达到包膜的效果。相比于弧形板，平板对肥料颗粒的阻挡效果更强，则使肥料颗粒会被带到较高的高度而不利于肥料颗粒与包膜材料的混合。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种肥料包膜机，包括滚筒，所述滚筒的两端设置有进料口和出料口，所述滚筒内设置有喷淋管，所述滚筒的内壁设置有多个刮板，多个所述刮板为弧形板，多个所述弧形板沿着滚筒的内壁均匀分布,所述弧形板的弯曲方向与滚筒的转动反向相反。

通过采用上述技术方案，在滚筒的内壁设置刮板，且刮板为弧形状。随着滚筒的转动，肥料会沿着滚筒的圆周方向运动而出现高度上升，而刮板起到对肥料颗粒的阻挡作用，从而能将肥料颗粒带到较高的高度后落下，增强对肥料颗粒的搅拌效果。如果弧形板的弯曲方向与滚筒的转动反向相同，则会导致弧形板对肥料颗粒起到一定的包裹作用，使肥料颗粒难以从弧形板中脱离而无法及时从弧形板掉落，与包膜材料混合，达到包膜的效果。相比于弧形板，平板对肥料颗粒的阻挡效果更强，则使肥料颗粒会被带到较高的高度而与喷淋管过近，从而不利于肥料颗粒与从喷淋管喷出的包膜材料的混合。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的弧度为π/4，弧长为滚筒半径的π/4。

通过采用上述技术方案，将弧形板的弧度设计为π/4，弧长为滚筒半径的π/4。如果将弧形板的弧度设计过大，则导致弧形板的弯曲程度过大，则弧形板对肥料颗粒的阻挡作用过强，导致肥料颗粒无法及时进行搅拌，影响搅拌效果。而如果弧形板的弧度设计过小，则导致弧形板的弯曲程度过小，则弧形板整体形状与平直板相近，难以起到弧形板应有的效果。

本实用新型进一步设置为：在所述滚筒的横截面上，所述刮板在刮板与滚筒交点处的切线和滚筒的圆心与刮板与滚筒交点处连线之间的角度为30°。

通过采用上述技术方案，此处刮板在刮板与滚筒交点处的切线与滚筒的圆心与刮板与滚筒交点处连线之间的角度如果过大，则会对进入弧形板和滚筒内壁之间间隙的肥料颗粒起到封闭作用，使这部分肥料颗粒被包裹住，无法与包膜材料充分混合。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的个数为6个。

通过采用上述技术方案，将弧形板的个数设置为6个。如果弧形板的个数过多，则会导致肥料颗粒部分进入弧形板和滚筒内壁之间的区域后难以离开。而弧形板的个数过少，则会导致对肥料颗粒的搅拌效果较弱，难以起到较好的搅拌效果，也就达到肥料颗粒包膜均匀的要求。

附图说明

图1为实施例的结构示意图一；

图2为图1的前视图；

图3为实施例的结构示意图二。

附图标记：1、机架；2、滚筒；3、进料口；4、出料口；5、刮板；6、喷淋管。

具体实施方式

参照附图1-3对本实用新型做进一步说明。

一种肥料包膜机，包括机架1，机架1上设置有滚筒2。滚筒2的两端设置有进料口3和出料口4。滚筒2的内壁设置有刮板5。刮板5设置有多个，且多个刮板5能够沿着滚筒2的内壁均匀分布。优选的，刮板5的个数为6个。