[实用新型]一种快速冷却的塑胶注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种快速冷却的塑胶注塑模具，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和 精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加 工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到 成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，生产中热塑性塑胶 模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压 模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、 不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；装卸 方式可分为移动式、固定式两种。

为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度 进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。 模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水 带走模具的热量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速冷却的塑 胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使得塑胶制品 实现均匀冷却和快速冷却，避免塑胶产品因冷却不彻底和不均匀出现变 形、破损，提高塑胶产品的合格率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种 快速冷却的塑胶注塑模具,包括上模具、浇道、注胶管道、气腔、固定块、 锁紧装置、进水口、导向柱、成形室、下模具和出气口，所述上模具与下 模具之间通过锁紧装置固定连接，所述上模具上设置有浇道、气腔和出气 口，所述浇道的上方设置有注胶管道，所述注胶管道的右侧固定连接有气 管，所述气管的底端与气腔的内壁紧密连接，所述固定块设置在气腔的底 部，所述固定块与伸缩块之间通过小弹簧连接，且伸缩块上设置有通孔， 所述上模具与下模具上设置有进水口、出水口，所述上模具的底部安装有 导向柱，所述下模具的顶部安装有凹槽，且凹槽内设置有大弹簧，所述上 模具与下模具之间设置有成形室。

进一步地，所述浇道与出气口之间设置有气腔，且浇道设置在最右侧。

进一步地，所述伸缩块安装在浇道与出气口的内部，且伸缩块与上模 具的内壁之间光滑连接。

进一步地，所述进水口与出水口之间安装有循环管道。

进一步地，所述锁紧螺栓与成形室之间设置有导向柱。

进一步地，所述导向柱与凹槽内的大弹簧之间间隙连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种快速冷却的塑胶注塑模具， 循环管道的设置，使得塑胶制品实现均匀冷却和快速冷却，避免塑胶产 品因冷却不彻底和不均匀出现变形、破损，导向柱与凹槽内的大弹簧的 配合使用，保证上模具与下模具正好精密连接，气管与气腔的设置，使 得与小弹簧连接的伸缩块可左右移动，保证塑胶在冷却时，不会有其它 东西进入，设备整体设计合理，大大提高了塑胶产品的合格率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用 新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速冷却的塑胶注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种快速冷却的塑胶注塑模具的俯视图。

图中：1-上模具、2-伸缩块、3-浇道、4-注胶管道、5-气管、6-气腔、 7-固定块、8-小弹簧、9-通孔、10-锁紧装置、11-进水口、12-循环管道、 13-导向柱、14-大弹簧、15-凹槽、16-成形室、17-下模具、18-出气口、 19-出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。