[实用新型]一种连座式旋转轴用密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封器件技术领域，特别涉及一种连座式旋转轴用密 封圈。

背景技术

旋转轴用密封圈在工作时处于高速旋转状态，而密封圈的封油唇与轴承结 合部或是浮动轴结合部都不在一个端面上，造成封油唇的端面较轴承或是浮动 轴的端面过长或是过短，这样液油在油腔中高速转动时就会顺着这些过长或是 过短的端面(端面起到导油的作用)进入封油唇与轴承或是与浮动轴结合部的 缝隙中，造成了漏油的现象。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种连座式旋转轴用密封圈，以解决传统的密封 圈在高速运转中液油在油腔中高速转动时就会顺着一些过长或是过短的端面进 入封油唇与轴承或是与浮动轴结合部的缝隙中，造成了漏油的现象的技术缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连座式旋转轴用密封圈，包括轴套内骨架与轴套外骨架，所述轴套内 骨架粘结有浮动轴，所述轴套外骨架固定连接一橡胶块，所述橡胶块粘结有封 油唇，所述轴套外骨架、橡胶块以及封油唇构成密闭的封油腔，所述封油唇与 浮动轴贴靠设置，所述封油唇与浮动轴的端口面齐平设置。

优选地，所述浮动轴的端面设置有甩油件，所述甩油件包括V型槽与斜坡 面，所述甩油件与浮动轴的连接处构成V型槽，所述甩油件的上表面为斜坡面。

优选地，所述轴套外骨架一端设有弯钩，所述橡胶块设有与弯钩匹配的斜 槽，所述轴套外骨架与橡胶块通过弯钩插入斜槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的连座式旋转轴用密封圈，将封油唇与浮动轴贴靠设置，封油 唇与浮动轴的端口面齐平设置，即封油唇与浮动轴连接处不存在导油作用的端 面，液油在高速运转时不会从封油唇与浮动轴连接处甩出，避免了密封圈漏油 的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型连座式旋转轴用密封圈的结构示意图。

图中：轴套内骨架1、轴套外骨架2、浮动轴3、橡胶块4、封油唇5、封油 腔6、甩油件7、V型槽8、斜坡面9、弯钩10、斜槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地 描述。

如图1所示，本实用新型的连座式旋转轴用密封圈，包括轴套内骨架1与 轴套外骨架2，所述轴套内骨架1与轴套外骨架2构成整体骨架总成，所述轴套 内骨架1粘结有浮动轴3，所述的浮动轴3可随着轴承转动，所述轴套外骨架2 固定连接一橡胶块4，所述橡胶块4粘结有封油唇5，由于封油唇5不能很牢靠 的粘结在金属制的整体骨架总成上，通过橡胶块4过渡连接作用，使封油唇5 粘结在整体骨架总成，所述轴套外骨架2、橡胶块4以及封油唇5构成密闭的封 油腔6，所述封油唇5与浮动轴3贴靠设置，所述封油唇5与浮动轴3的端口面 齐平设置，即封油唇5与浮动轴3结合处的端面构成同一平面，避免了液油在 此处停留；所述浮动轴3的端面设置有甩油件7，所述甩油件7包括V型槽8 与斜坡面9，所述甩油件7与浮动轴3的连接处构成V型槽8，所述甩油件7的 上表面为斜坡面9，所述甩油件7可与浮动轴3一体制成，在轴承高速运转过程 中，液油会进入V型槽8，进入V型槽8的液油会顺着甩油件7的斜坡面9向 外甩出，避免过多的液油在封油唇5与浮动轴3结合处聚积，不会造成液油渗 漏的问题；所述轴套外骨架2一端设有弯钩10，所述橡胶块4设有与弯钩10匹 配的斜槽11，所述轴套外骨架2与橡胶块4通过弯钩10插入斜槽11固定连接， 该种结构可使轴套外骨架2与橡胶块4连接的更加牢固。

综上本实用新型的结构可知，本实用新型的连座式旋转轴用密封圈，将封油 唇与浮动轴贴靠设置，封油唇与浮动轴的端口面齐平设置，即封油唇与浮动轴 连接处不存在导油作用的端面，液油在高速运转时不会从封油唇与浮动轴连接 处甩出，避免了密封圈漏油的缺陷。