[实用新型]一种化工蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型一种蒸馏装置，具体涉及一种化工蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种常用的化学分离方法，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低 沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。 对于不同沸点的化学组分使用同样的蒸馏温度并不合适，比如对于一种较低沸点与较高沸点 的化学组分在蒸馏时只需要选择两个沸点之间的温度加热即可，这样能够得到更为纯净的蒸 馏物，且不需要再经过多次蒸馏，传统的蒸馏装置并不具有。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于控制蒸馏温度，且便于搜集蒸馏液体的化工蒸馏装置。

本实用新型提出了一种化工蒸馏装置，包含一个中空的圆筒状的主筒体，主筒体的上方 开口；所述的主筒体由隔热板制成；主筒体的上缘平面与水平面间的夹角为锐角或钝角；所 述主筒体的顶部具有一个筒罩，所述的筒罩由导热板制成，筒罩的上半部呈圆锥形，下半部 呈圆筒形，筒罩下缘能够与主筒体的上缘匹配安装，且筒罩上半部的圆锥锥顶与主筒体横截 面的圆心在同一垂线上；所述的筒罩的内壁设有搜集槽，所述的搜集槽靠近筒罩下缘，搜集 槽的最低端设有导流支管；所述主筒体的筒底内侧设有加热片，主筒体侧壁的下方装有温度 传感头；所述的加热片的电源线与温度传感头的引线由主筒体侧壁下方的开孔引出，并与温 度控制器相连；所述的电源线、温度传感头的引线与开孔之间的缝隙用耐腐蚀的密封胶密封； 所述的加热片由导热片覆盖，导热片与筒体之间的缝隙用焊料焊接填满；所述的温度传感头、 导热片及焊料表面喷涂防腐蚀涂料。

使用时本实用新型时，根据具体需要蒸馏的化工产品在温度控制器上设定对应的控制温 度，于是温度控制器根据温度传感头反馈的温度值进行对加热片的通电、断电控制，从而起 到控制蒸馏温度的效果；蒸馏过程中，产生的蒸汽上升遇到温度较低的筒罩，于是产生冷凝， 冷凝液顺着筒罩的锥形内壁一直汇集到搜集槽，再顺着搜集槽及导流管流出到外部盛装冷凝 液的容器；由于具有温度反馈控制，可选择组分沸点之间的温度进行分次蒸馏，可得到更为 纯净的蒸馏物，不需要多余的装置进行二次或多次蒸馏，也更加节能，且加热片位于蒸馏装 置底部进行大面积的均匀加热，蒸馏效率更高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本实用新型做进一步的阐述。

一种化工蒸馏装置，如附图1所示，包含一个中空的圆筒状的主筒体2，所述的主筒体2 由隔热板制成；所述的主筒体的上缘平面与与水平面夹角呈30度或150度；所述主筒体的顶 部具有一个筒罩1，所述的筒罩由导热板制成，筒罩的上半部呈圆锥形，下半部呈圆筒形， 筒罩下缘平面与水平夹角呈30度或150度，与主筒体匹配安装，筒罩上半部的圆锥锥顶与主 筒体横截面的圆心在同一垂线上；所述的筒罩的内壁设有搜集槽8，所述的搜集槽8与筒罩 下缘的距离为10～30mm，搜集槽的最低端设有导流支管7；所述的导流支管在筒罩外的尺寸 为40mm～300mm；所述主筒体的筒底内侧设有加热片5，主筒体侧壁的下方装有温度传感头3； 所述的加热片5的电源线与温度传感头3的引线由主筒体下方的开孔引出，并与温度控制器 4相连；所述的电源线、温度传感头的引线与开孔之间的缝隙用耐腐蚀的密封胶密封；所述 的加热片5由导热片6覆盖，导热片与筒体之间的缝隙用焊料焊接填满；所述的温度传感头、 导热片及焊料表面喷涂防腐蚀涂料。

使用本实用新型时，根据具体需要蒸馏的化工产品在温度控制器上设定对应的控制温度， 于是温度控制器根据温度传感头反馈的温度值进行对加热片的通电、断电控制，从而起到控 制蒸馏温度的效果；蒸馏过程中，产生的蒸汽上升遇到温度较低的筒罩，于是产生冷凝，冷 凝液顺着筒罩的锥形内壁一直汇集到搜集槽，再顺着搜集槽及导流管流出到外部盛装冷凝液 的容器；由于具有温度反馈控制，可选择组分沸点之间的温度进行分次蒸馏，可得到更为纯 净的蒸馏物，不需要多余的装置进行二次或多次蒸馏，也更加节能，且加热片位于蒸馏装置 底部进行大面积的均匀加热，蒸馏效率更高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实 用新型的保护范围之内。