[实用新型]一种面膜包装袋的自动上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品行业中的包装袋取料技术领域，特别涉及一种面膜包装袋的自 动上料机构。

背景技术

众所周知，生产好的面膜通常会采用包装袋进行封装，包装袋通常采用塑料材料制作。 在往包装袋罐装面膜浆时，一人负责拿取空的包装袋往罐装机上放置，这样作业方式的效率 相当低下，又浪费人力。

故有必要对现有包装袋的拿取提供一种自动上料机构。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、 使用方便的面膜包装袋的自动上料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种面膜包装袋的自动上料机构，包括框体，所述框体的内表面沿宽度方 向设置有多个料槽，所述框体的内表面沿宽度方向设置有多个与料槽相配匹的下料口，下料 口位于料槽的正后方；所述框体的后内侧壁沿宽度方向设置有多个与料槽相配匹的弹簧，所 述弹簧一端伸入料槽后固定连接有压板；所述框体前外侧壁固定设置有气缸，气缸的伸缩杆 伸入框体的内腔后固定连接有活动板，所述活动板的表面沿长度方向设置有多个与料槽相配 匹的卡槽，所述卡槽均通过两个螺母固定连接有真空吸笔，真空吸笔的吸盘朝向料槽。

进一步地，所述框体的外表面沿宽度方向设置有多个与下料口-相配匹的导向管，所述 下料口和导向管的横截面呈长方形状。

进一步地，所述料槽包括有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板呈对称设置，左隔板和 右隔板的底端面均固定在框体内表面上；左隔板的横截面呈“[”形状，右隔板的横截面呈“]” 形状；左隔板和右隔板之间设置有间隙。

进一步地，所述活动板一侧壁还固定连接有两条导向杆，所述导向杆另一端均套设有 导向套，导向套嵌套在框体前外侧壁上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种面膜包装袋的自动 上料机构，包括框体，所述框体的内表面沿宽度方向设置有多个料槽，所述框体的内表面沿 宽度方向设置有多个与料槽相配匹的下料口，下料口位于料槽的正后方；所述框体的后内侧 壁沿宽度方向设置有多个与料槽相配匹的弹簧，所述弹簧一端伸入料槽后固定连接有压板； 所述框体前外侧壁固定设置有气缸，气缸的伸缩杆伸入框体的内腔后固定连接有活动板，所 述活动板的表面沿长度方向设置有多个与料槽相配匹的卡槽，所述卡槽均通过两个螺母固定 连接有真空吸笔，真空吸笔的吸盘朝向料槽。在使用本实用新型时，通过真空吸笔来吸取包 装袋，取替换人工上料，极大地提高了生产效率，又节省人力，降低生产成本，同时便于实 现设备的自动化。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B-B剖视图；

附图标记说明：

1、框体；1-1、下料口21、左隔板；22、右隔板；3、真空吸笔；

4、螺母；5、活动板；61、导向杆；62、导向套；7、气缸；

8、导向管；91、弹簧；92、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种面膜包装袋的自动上料机构，包括框体1， 所述框体1的内表面沿宽度方向设置有多个料槽，本实用新型的料槽优选为五个；所述框体1 的内表面沿宽度方向设置有多个与料槽相配匹的下料口1-1，下料口1-1位于料槽的正后方。

所述框体1的后内侧壁沿宽度方向设置有多个与料槽相配匹的弹簧91，所述弹簧91 一端伸入料槽后固定连接有压板92；包装袋设置在料槽中，随着包装袋的减少，弹簧91的弹 力推动压板92慢慢向前移动，便于真空吸笔3吸取包装袋。