[实用新型]涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的微波净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯再回收设备，尤其涉及一种涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的微波净化装置。

背景技术

目前大量的涤纶废丝被运输到一些作坊类的企业，首先用水和洗涤剂处理废丝表面的油剂，然后将清洗后的涤纶废丝离心脱水，放入泡料机进行摩擦造粒，在现有的技术中回收利用涤纶废丝会浪费大量的水资源，产生大量污水，造成严重的二次污染，同时现在一般使用泡料机对涤纶废丝进行回收利用，泡料机只能将涤纶废丝做成摩擦料用于废纺短纤，作为填充物类等低档的产品使用，回收效果差，不环保，利用率低，经济性差，不能满足企业可持续发展的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种回收效果好的涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的微波净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的微波净化装置，包括：筒体，在所述筒体的上端设置有法兰下盖，在所述筒体的上端一侧设置有支撑架，在所述支撑架的下端设置有减速电机，所述减速电机的电机轴穿过支撑架与摆臂的一端相连接，在所述摆臂的另一端上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过摆臂与封头相连接，在所述封头上设置有与法兰下盖相互配合的法兰上盖，在所述筒体上均匀设置有若干微波激光孔，在所述微波激光孔内设置有与其相互配合的微波电气组件，在所述筒体的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与竖向转轴相连接，所述竖向转轴的上下两端分别通过竖向轴承座转动设置在筒体上，在所述筒体内竖向转轴的两端分别设置有横向磨盘，在所述筒体内竖向转轴的中部设置有蜗轮，在所述筒体中部两侧分别设置有横向转轴，所述横向转轴的两端分别通过横向轴承座转动设置在筒体上，在所述横向转轴上设置有与蜗轮相互配合的蜗杆，在所述蜗杆两侧的横向转轴上设置有竖向磨盘，在所述筒体的下端一侧设置有出料口，在所述筒体的下端另一侧设置有真空抽气口。

本实用新型的优点是：上述涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的微波净化装置，通过微波净化降解对涤纶废丝进行回收再利用，同时在筒体中设置横向磨盘和竖向磨盘，采用蜗轮蜗杆机构能够通过一台驱动电机实现立体搅拌，节省电力成本，搅拌均匀，回收效果好，回收的过程中不需要产生污水，节能环保，利用率高，经济性好，满足了企业可持续发展的需求。

附图说明

图1为本实用新型涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的微波净化装置的结构示意图。

图2为图1中筒体的俯视结构示意图。

图中：1、筒体，2、法兰下盖，3、支撑架，4、减速电机，5、电机轴，6、摆臂，7、气缸，8、活塞杆，9、封头，10、法兰上盖，11、微波激光孔，12、微波电气组件，13、驱动电机，14、电机轴，15、竖向转轴，16、竖向轴承座，17、横向磨盘，18、蜗轮，19、横向转轴，20、横向轴承座，21、蜗杆，22、竖向磨盘，23、出料口，24、真空抽气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的微波净化装置，包括：筒体1，在所述筒体1的上端设置有法兰下盖2，在所述筒体1的上端一侧设置有支撑架3，在所述支撑架3的下端设置有减速电机4，所述减速电机4的电机轴5穿过支撑架3与摆臂6的一端相连接，在所述摆臂6的另一端上设置有气缸7，所述气缸7的活塞杆8穿过摆臂6与封头9相连接，在所述封头9上设置有与法兰下盖2相互配合的法兰上盖10，在所述筒体1上均匀设置有若干微波激光孔11，在所述微波激光孔11内设置有与其相互配合的微波电气组件12，在所述筒体1的下端设置有驱动电机13，所述驱动电机13的电机轴14与竖向转轴15相连接，所述竖向转轴15的上下两端分别通过竖向轴承座16转动设置在筒体1上，在所述筒体1内竖向转轴15的两端分别设置有横向磨盘17，在所述筒体1内竖向转轴15的中部设置有蜗轮18，在所述筒体1中部两侧分别设置有横向转轴19，所述横向转轴19的两端分别通过横向轴承座20转动设置在筒体1上，在所述横向转轴19上设置有与蜗轮18相互配合的蜗杆21，在所述蜗杆21两侧的横向转轴19上设置有竖向磨盘22，在所述筒体1的下端一侧设置有出料口23，在所述筒体1的下端另一侧设置有真空抽气口24。