[实用新型]减水剂生产用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种减水 剂生产用反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的 混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲 醛聚合物等。其在加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工 作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量， 节约水泥。

目前，在减水剂的制备过程中，原料需要通过反应釜进行混合、加热和 搅拌反应。为此，设计一种结构简单、使用方便的反应釜是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的减水剂生产用反 应釜。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

减水剂生产用反应釜，包括罐体、上封头、下封头、搅拌装置、加热装 置和动力装置，所述上封头和下封头分别安装于罐体的上端和下端，所述罐 体的上端设有进料口，所述罐体的下端设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌 轴和安装于搅拌轴上的搅拌叶轮，所述动力装置的动力端与搅拌轴连接；所 述加热装置包括设于罐体内壁上的螺旋导热管，所述螺旋导热管的两端设有 导热油进口和导热油出口。

根据本实用新型的一优选实施例：所述动力装置包括机架、联轴器、减 速器和电机，所述减速器通过机架安装于上封头上，所述电机与减速器连接， 所述减速器的动力端通过联轴器与搅拌轴连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述搅拌叶轮包括轮毂、叶片连接器、 固定螺栓和叶片，所述叶片连接器设于轮毂上，所述叶片通过固定螺栓安装 于叶片连接器上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述上封头上还设有人孔，所述罐体 上还设有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可一次性对 原料进行混合、加热和搅拌，具有结构简单和使用方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为本实用新型的减水剂生产用反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型的减水剂生产用反应釜中搅拌叶轮的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体，2、上封头，3、下封头，4、人孔，5、进料口， 6、出料口，7、吊耳，8、导热油进口，9、搅拌轴，10、搅拌叶轮，11、机 架，12、联轴器，13、减速器，14、电机，15、螺旋导热管，16、导热油出 口，17、轮毂，18、叶片连接器，19、固定螺栓，20、叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新 型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护 范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种减水剂生产用反应釜，包括罐体1、 上封头2、下封头3、搅拌装置、加热装置和动力装置，所述上封头2和下封 头3分别安装于罐体1的上端和下端，所述罐体1的上端设有进料口5，所述 罐体1的下端设有出料口6，所述搅拌装置包括搅拌轴9和安装于搅拌轴9上 的搅拌叶轮10，所述动力装置的动力端与搅拌轴9连接；所述加热装置包括 设于罐体1内壁上的螺旋导热管15，所述螺旋导热管15的两端设有导热油进 口8和导热油出口16。

所述动力装置包括机架11、联轴器12、减速器13和电机14，所述减速 器13通过机架11安装于上封头2上，所述电机14与减速器13连接，所述 减速器13的动力端通过联轴器12与搅拌轴9连接。

参阅图2所示，所述搅拌叶轮10包括轮毂17、叶片连接器18、固定螺 栓19和叶片20，所述叶片连接器18设于轮毂17上，所述叶片20通过固定 螺栓19安装于叶片连接器18上；固定螺栓19可用于调节叶片20在叶片连 接器18上的距离。

所述上封头2上还设有人孔4，所述罐体1上还设有吊耳7。