[实用新型]平板玻璃提取装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃生产加工领域，尤其涉及一种平板玻璃提取装置。

背景技术

在生产玻璃的厂家，总是需要对玻璃进行转移。玻璃一般通过三角形的存放工装进行 存放，片与片玻璃之间倾斜着放置在工装斜面上，当需要对玻璃进行切割或是其他操作时， 就需要通过专用的器具将竖向玻璃提起进行转移。

现有的玻璃提取器主要通过吸盘贴紧玻璃面板来进行玻璃面板的转移，但是一些吸盘 在转移过程中边缘容易翘起，进而导致漏气，因此仅仅适合于短距离的转移，时间可能仅 仅在0.5～2分钟，存在使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有玻璃提取器存在的缺陷提供一种平板玻璃提取装置，该 装置通过改进吸盘结构，并设计与改进后的吸盘结构相适应的压紧机构，有效防止了吸盘 转移过程中发生边缘翘起进而漏气的现象。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

一种平板玻璃提取装置，包括壳体、空气机和吸盘，所述空气机设置在壳体内，所述 吸盘设置在壳体外，并通过空气管连接空气机，其中，所述吸盘包括拱形的盘体和水平的 盘沿，所述盘沿的宽度在2～3cm；所述装置还包括：

微型气缸，其设置在所述壳体内；

压板，其设置在所述壳体内，并连接在微型气缸的伸缩杆上，所述压板前端连接有压 筒，所述压筒前端具有与盘沿宽度相等的环形凸边，压筒的筒径大于盘体的直径，所述壳 体上开设有供压筒伸出壳体以使环形凸边能够压至盘沿的穿孔；

第一开关，其设置在壳体上，所述第一开关与微型气缸连接，当微型气缸动作时，所 述压筒从壳体内伸出并使其环形凸边压至盘沿上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述的平板玻璃提取装置将吸盘设置成拱形的盘体和水平的盘沿，让拱形 的盘体与平板玻璃在空气机作用下牢牢结合后具有更大的接触面积，进而与平板玻璃保持 更加紧密的连接，让水平的盘沿能够被设计的由微型气缸、压板和压筒构成的压紧机构压 紧，进而有效防止了吸盘边缘翘起的现象，避免了吸盘漏气，因此获得了使平板玻璃转移 距离更长、转移时间更长的优异效果。

附图说明

图1为本实用新型所述平板玻璃提取装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述平板玻璃提取装置的使用状态图；

图3为本实用新型所述吸盘和扶手投影到压板上的布局图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解， 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，本实用新型提供一种平板玻璃提取装置，包括壳体100、空气机200 和吸盘300，所述空气机200设置在壳体100内，所述吸盘300设置在壳体100外，并通 过空气管330连接空气机200，其中，所述吸盘300包括拱形的盘体310和水平的盘沿320， 所述盘沿320的宽度w在2～3cm；所述装置还包括：

微型气缸400，其设置在所述壳体100内；压板500，其设置在所述壳体100内，并 连接在微型气缸400的伸缩杆410上，所述压板500前端连接有压筒510，所述压筒510 前端具有与盘沿320宽度相等的环形凸边511，压筒510的筒径a大于盘体310的直径d， 所述壳体100上开设有供压筒510伸出壳体100以使环形凸边511能够压至盘沿320的穿 孔(未示出)；第一开关600，其设置在壳体100上，所述第一开关600与微型气缸400 连接，当微型气缸400动作时，所述压筒510从壳体100内伸出并使其环形凸边511压至 盘沿320上。这里，可以在壳体内设置控制装置，让控制装置接收第一开关600的信号进 而驱动微型气缸400动作，微型气缸400作为执行元件。

由上述方案可知，本实用新型所述的平板玻璃提取装置将吸盘300设置成拱形的盘体 310和水平的盘沿320，让拱形的盘体310与平板玻璃在空气机200作用下牢牢结合后具 有更大的接触面积；让水平的盘沿320能够被设计的由微型气缸400、压板500和压筒510 (其上设置有宽度与盘沿相等的环形凸边511)构成的“压紧机构”压紧，进而有效防止 了吸盘300边缘翘起的现象，避免了吸盘漏气，因此获得了使平板玻璃转移距离更长、转 移时间更长的优异效果。