[实用新型]一种烫钻机的压力测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装设备领域，特别涉及到一种烫钻机的测试系统。

技术背景

现有烫钻机在加工时，往往只是通过观测气体压力来猜测烫钻机的工作压力，而实际生产中，由于烫钻机气缸与带高温发热管的压板是连接在一起的，因此压板上的热量会逐渐上传到气缸缸体，导致气缸缸体升温，从而加快了气缸内部密封件的老化，使得气缸最终的输出压力大为减少，随着使用时间的延长，其严重影响着烫钻机压力的正常输出和产品的生产，定时对烫钻机进行压力测试是非常必要的。

对于所有的电子传感器而言，它们都有一个理想的环境工作范围，当接近或超出标称的工作环境，其测量值或传感过程中数值将会偏移而影响精度。普遍的发热压板上都会包覆有保护性的软包，防止高温发热管直接作用于衣裤上导致衣裤的烫坏，但在发热压板下压测试压力的过程中，由于压力测试仪相对于烫钻机而言体积很小，测试仪的传感器探测端表面向外伸出的高度远小于烫钻机的发热压板面积，这部分软包将有可能在压力测试传感器还没接触到较硬的表面，软包就已经接触到测试传感器，导致测试数据的不准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种更为准确测量烫钻机压力的测试系统。

一种烫钻机的压力测试系统，包括发热压板、支承平台和压力测试仪，所述压力测试仪固定于支承平台上且位于发热压板的正下方，发热压板的表面包覆有软包，所述压力测试仪包括

压力测试传感器，接收发热压板下压产生的压力模拟量，并将压力模拟量转换为数字压力值；

压力信号输出采集器，设有显示屏，压力测试传感器转换的数字压力值输出至所述显示屏进行显示；

压力测试接触头，与烫钻机的压板相接触，接收压板下压的压力并传输至压力测试传感器处；

以及压力测试保护罩体，设置于所述压力测试接触头上方且覆盖压力测试接触头的上表面，所述压力测试保护罩体的上表面为一平整水平面。

作为对上述一种烫钻机的压力测试系统的进一步描述，压力测试接触头的上表面为一平整水平面，压力测试保护罩体的下表面与压力测试接触头的上表面相贴合。

作为对上述一种烫钻机的压力测试系统的压力测试保护罩体更进一步描述，所述压力测试保护罩体为尼龙材料。

作为对上述一种烫钻机的压力测试系统的进一步描述，所述压力测试接触头的底部设有支撑柱，由支撑柱与压力测试传感器的输入端口相连接；压力测试保护罩体的底部与压力测试传感器的上表面相互分离。

作为对上述一种烫钻机的压力测试系统的更进一步描述，所述支撑柱位于压力测试接触头的中心，输入端口位于压力测试传感器的中心。

本实用新型的有益效果是：在压力测试仪上增加压力接触头及压力测试保护罩体，将将压力测试传感器的直接接触转变为间接接触，而压力测试保护罩体由传热较缓慢的有机材料加工而成，可以保证传感器在进行压力测试时，不会将烫钻机发热压板的高温直接传导到传感器处影响芯片工作，造成压力测试数值点漂移。同时，由于增大了压力测试接触头及压力测试保护罩体的面积以及总高度，在进行下压测试时，可以克服传感器探测端表面伸出的高度与发热压板面积差距太大的问题，使测试变得更为准确；而且加上了压力测试保护罩体，可以在发热压板传热以及下压时更为均匀受热及受力，以有效通过压力测试接触头的支撑柱传导准确值至传感器进行处理，并显示到显示屏上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1-2所示，一种烫钻机的压力测试系统，包括发热压板1、支承平台2和压力测试仪，所述压力测试仪固定于支承平台2上，且位于发热压板1的正下方，发热压板1的表面包覆有软包，所述压力测试仪包括

压力测试传感器3，接收发热压板1下压产生的压力模拟量，并将压力模拟量转换为数字压力值；

压力信号输出采集器4，设有显示屏41，压力测试传感器3转换的数字压力值输出至所述显示屏41进行显示；

压力测试接触头5，与烫钻机的发热压板1相接触，接收压板下压的压力并传输至压力测试传感器3处；

以及压力测试保护罩体6，设置于所述压力测试接触头5上方且覆盖压力测试接触头5的上表面，所述压力测试保护罩体6的上表面为一平整水平面。

作为对上述一种烫钻机的压力测试系统的进一步描述，压力测试接触头5的上表面为一平整水平面，压力测试保护罩体6的下表面与压力测试接触头5的上表面相贴合。