[实用新型]转笼型过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及核桃仁加工，特别是转笼型过滤器。

背景技术

核桃乳是一种大众饮品，其基本工艺过程如下：原料→脱皮→磨浆→浆渣分离→配料→均质灌装→杀菌→冷却→检验包装→成品。在其中的浆渣分离环节，需要使用过滤机对其中的渣料进行过滤。

如申请号为201310192767.4公开一种用于核桃浆料过滤的转笼式过滤器，它包括滤液腔、过滤笼组件和进料管，在滤液腔的上部和底部分别设有进料管和出液口，所述过滤笼组件包括转子、过滤网和驱动电机，在转子内端为笼式结构，外端由驱动电机驱动的所述转子卧式安装在滤液腔中，所述过滤网套置在转子的笼式结构上；所述进料管延伸至笼式结构内部。本发明用于过滤核桃浆液，通过转动的过滤网将有用的核桃浆液甩出，大粒度的杂质则被阻挡在过滤网内，相对于传统的圆柱式的过滤器，本过滤器的过滤效果提高三倍以上。当笼中的杂质较多时，可以有效的进行人工清除，所以本结构是很方便被清洗的。

但是，上述设备存在一个问题，就是需要将过滤网套在过滤笼组件上，这样过滤网基本上安装好以后会不好更换，实用性相比而已就会差很多。由于转笼的封闭端直接冲击在转子上，造成进液管进来的浆液会大力冲击靠近转子的布袋，造成布袋磨损减少使用寿命，这样不能获得一个很好的冲击效果，容易影响到过滤效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种可以满足不同目数过滤要求，并且不容易发生堵塞，过滤效果更好，满足不同浆液的过滤具有更强使用范围的转笼型过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：转笼型过滤器，包括驱动电机、箱体、进液管、出液管和布袋，箱体内设置一个灯笼状的转笼，转笼上套制有布袋，转笼一端封闭设置有冲击板，冲击板固定在驱动电机，转笼另外一端开口，进液管通过转笼开口处伸入到转笼内，且进液管正对冲击板；进液管穿过箱体内箱体侧壁与转笼之间，进液管上设置有与之匹配的延伸管，延伸管通过螺纹固定在进液管上。

所述箱体底部为圆弧状。这样底部的浆液便于更好的排出，同时避免了有死角，弧形底部与箱体平滑过渡，便于清理，避免方形存在四角不好清理，造成污染。

所述箱体内位于布袋最低点设置一个感应头检测液位，感应头与报警器连接。由于出液管或者进液管进液量过大，导致箱体内浆液过多，无法及时排除，同时研磨了转笼，这样会严重影响过滤效果。

本实用新型具有以下有益效果：转笼上设置一个冲击板，这样进液管进来的浆液就会冲击到冲击板后四下飞溅，同时也避免了直接冲击某一个位置的布袋，达到卸力，延长布袋的使用寿命。同时进液管上设置延长管，在安装布袋时候可以快速拆卸延长管，这样便于套子布袋，可以根据需要快速的拆装不同目数的布袋。

附图说明

图1为本实用新型未安装布袋的剖视图。

图2为本实用新型的转笼的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，转笼型过滤器，包括驱动电机1、箱体2、进液管3、出液管4和布袋，箱体2内设置一个灯笼状的转笼5，转笼5上套制有布袋，转笼5一端封闭设置有冲击板6，冲击板6固定在驱动电机1，转笼5另外一端开口，进液管3通过转笼5开口处伸入到转笼5内，且进液管3正对冲击板6；进液管3穿过箱体1且位于箱体1侧壁与转笼5之间，进液管4上设置有与之匹配的延伸管7，延伸管7通过螺纹固定在进液管4上。

单手就可以旋转拧下延长管，这样转笼与进液管直接就存在间隙，可以轻易的将布袋套制在转笼上，固定好布袋，然后将延长管伸入到转笼内，再延长管固定在进液管上。启动驱动电机以后，转笼旋转起来，进液管打入浆液，浆液进入转笼以后冲击在冲击板，由于冲击板作用，减少浆液直接冲击在布袋上，延长使用寿命，同时转笼上设置冲击板，通过冲击板固定在驱动电机上，这样安装更为简便，容易进行焊接固定安装。

过滤结束以后，同样拧下延长管，就能拆下布袋，进行清理干燥收集起来，这样可以下次再进行使用，同时也避免了放在上面，不便于收藏滋生细菌，影响食品安全。

实施例2

如图3所示，具体实施方式同实施例1，不同之处在于：所述箱体1内位于布袋最低点设置一个感应头8检测液位，感应头8与报警器连接。由于出液管或者进液管进液量过大，导致箱体内浆液过多，无法及时排除，同时研磨了转笼，这样会严重影响过滤效果。

所述箱体1底部为圆弧状。这样底部的浆液便于更好的排出，同时避免了有死角，弧形底部与箱体平滑过渡，便于清理，避免方形存在四角不好清理，造成污染。