[实用新型]一种陶瓷泡菜坛生产用窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种陶瓷泡菜坛生产用窑炉。

背景技术

传统的陶瓷窑炉生产，需要人工送料出料，工人在高温环境下工作，严重影响身体健康，且烧制后的陶瓷温度较高难以手持，要种影响了加工效率，现有的设备未按温度的不同进行砌制，窑体截面从外到里都是用通用的窑体保温材料制成，其结果是高温段的保温材料易损坏，窑体寿命缩短，而预热段和冷却段的保温材料不易损坏，保温材料形成浪费。为此，我们提出一种陶瓷泡菜坛生产用窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷泡菜坛生产用窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷泡菜坛生产用窑炉，包括保温箱体，所述保温箱体下端四角焊接支撑脚，所述保温箱体通过箱体底板连接输送装置，所述保温箱体左端通过销轴铰接进料门，所述保温箱体顶部连接预热箱，所述保温箱体中部连接高温加热箱，所述保温箱体表面右部连接缓冷箱，所述高温加热箱通过混合气体输入管道连接氧气供应装置，所述氧气供应装置通过氧气管道连接缓冷箱的预热输出管道，所述保温箱体右端通过销轴铰接出料门。

优选的，所述输送装置包括滚子，所述滚子通过滚动轴承安装在支撑板上，所述支撑板焊接在箱体底板上端面，所述滚子前端设置转轴，所述转轴通过键连接第一链轮,所述各级第一链轮通过传动链连接，所述转轴通过键连接第二链轮，所述第二链轮通过传动链连接动力装置。

优选的，所述预热箱包括热量收集箱，所述热量收集箱通过螺钉固定于保温箱体上方，所述热量收集箱内部设置透热层，所述热量收集箱上方通过第一底座连接第一鼓风机，所述第一底座为中空结构，所述第一鼓风机出口焊接热空气输出管道。

优选的，所述高温加热箱包括隔热保温层，所述隔热保温层环绕连接在保温箱体中部，所述隔热保温层内部设置混合燃烧器,所述混合燃烧器烧嘴通入保温箱体内部，所述混合燃烧器通过总管道连接混合气体输入管道。

优选的，所述缓冷箱包括预热收集箱，所述预热收集箱通过螺钉连接保温箱体右端，所述预热收集箱上方通过第二底座连接第二鼓风机，所述第二鼓风机出口连接预热输出管道，所述预热输出管道和热空气输出管道汇合在热量混合管道，所述热量混合管道出口处设置热气阀。

优选的，所述氧气供应装置包括氧气瓶，所述氧气瓶上方设置气瓶口，所述气瓶口侧边连接氧气管道，所述氧气管道上设置氧气阀，所述氧气管道连接混合气体输入管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷泡菜坛生产用窑炉设置输送装置，实现自动进、出料，减少了人力劳动，同时优化了工作环境，预热箱和缓冷箱的预热收集后循环利用，节约能源，同时加速了箱体内的空气流动，提高了陶瓷的烧结质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1输送装置、101箱体底板、102转轴、103第一链轮、104第二链轮、105支撑板、106滚子、2进料门、201销轴、3保温箱体、4预热箱、401热量收集箱、402第一底座、403第一鼓风机、404热空气输出管道、5高温加热箱、501混合燃烧器、502隔热保温层、503混合气体输入管道、6缓冷箱、601预热收集箱、602第二鼓风机、603预热输出管道、604第二底座、605热量混合管道、606热气阀、7氧气供应装置、701氧气阀、702氧气管道、703气瓶口、704氧气瓶、8出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。