[实用新型]再生砂筛分级配装置

说明书

技术领域

本实用型新涉及一种再生砂筛分级配装置，具体涉及一种铸造用再生石英砂的筛分级配装置。

背景技术

现有技术中，铸造旧砂的回收再利用是铸造行业常用的技术手段。但是在铸造旧砂的回收中还存在如下问题:石英砂粒度混杂，不能很好的满足生产需要。这些问题的存在，使得生产工艺调整困难，从而用过的石英砂不能得到很好的回收利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用型新要解决的技术问题也即本实用型新的目的是提供一种结构简单，能够使得用过的石英砂能够得到很好的回收利用的再生砂筛分级配装置。

实现本实用型新目的的技术方案是：一种再生砂筛分级配装置，其结构特点是：包括筛分机、砂仓、砂仓下阀门、计量秤、第一阀门、混合机和第二阀门。筛分机具有朝向下方的5个输出口。砂仓有5个，5个砂仓从左至右依次设置在筛分机的下方。筛分机的5个输出口分别与各砂仓的进料口相连通。砂仓下阀门的数量与砂仓的数量相同，各砂仓下阀门分别设置在相应的各砂仓的出料口上。各砂仓下阀门通过相应的管路与计量秤的进料口相连通。计量秤位于砂仓的下方，计量秤的下部设有第一阀门，第一阀门的朝向下方的输出口与位于下方的混合机的上端口相连通，混合机的下部设有排料管，第二阀门设置在所述的出料管上。

本实用型新具有积极的效果：本实用型的再生砂筛分级配装置结构简单，可以根据再生砂粒度筛分级配，计量准确，质量稳定，能适应不同工艺生产，满足客户的不同粒度级配要求。

附图说明

图1为本实用新型的再生砂筛分级配装置的结构示意图。

上述附图中的标记如下：

筛分机1，

砂仓2，第一砂仓2-1，第二砂仓2-2，第三砂仓2-3，第四砂仓2-4，第五砂仓2-5，

砂仓下阀门3，第一下阀门3-1，第二下阀门3-2，第三下阀门3-3，第四下阀门3-4，第五下阀门3-5，

计量秤4，

第一阀门5，

混合机6，

第二阀门7，输送机100。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

（实施例1）

见图1，本实施例的再生砂筛分级配装置具有筛分机1、砂仓2、砂仓下阀门3、计量秤4、第一阀门5、混合机6、第二阀门7和相应的控制装置。

筛分机1具有朝向下方的5个输出口。砂仓2有5个，5个砂仓2从左至右依次称为第一砂仓2-1、第二砂仓2-2、第三砂仓2-3、第四砂仓2-4和第五砂仓2-5。第一砂仓2-1、第二砂仓2-2、第三砂仓2-3、第四砂仓2-4和第五砂仓2-5从左至右依次设置在筛分机1的下方。筛分机1的5个输出口分别与各砂仓2的进料口相连通。砂仓下阀门3的数量与砂仓2的数量相同，本实施例为5个。5个砂仓下阀门3依次称为第一下阀门3-1、第二下阀门3-2、第三下阀门3-3、第四下阀门3-4和第五下阀门3-5。第一下阀门3-1设置在第一砂仓2-1的出料口上，第二下阀门3-2设置在第二砂仓2-2的出料口上，第三下阀门3-3设置在第三砂仓2-3的出料口上，第四下阀门3-4设置在第四砂仓2-4的出料口上，第五下阀门3-5设置在第五砂仓2-5的出料口上。各砂仓下阀门3通过相应的管路与计量秤4的进料口相连通。计量秤4位于砂仓2的下方，计量秤4的下部设有第一阀门5，第一阀门5的朝向下方的输出口与位于下方的混合机6的上端口相连通，混合机6的下部设有排料管，第二阀门7密闭固定在所述的出料管上。

本实施例的再生砂筛分级配装置由相应的控制装置控制，使用时再生砂由相应的输送机100定量输送到筛分机1进行六级筛分，其中第一级筛分得到40至50粒度的再生砂，第二级筛分得到70粒度的再生砂，第三级筛分得到100粒度的再生砂，第四级筛分得到120粒度的再生砂，第五级筛分得到140粒度的再生砂，第六级筛分得到200粒度的再生砂，经过六级筛分，去掉第六级筛分的灰分的再生砂，其余分级的再生砂分别进入相对应的砂仓2。自动配料时，各砂仓2下的阀门3依次按配方重量开启和关闭。计量秤4计量完毕，打开第一阀门5，放砂到混合机6中混合均匀，同时计量秤4上进行下一次循环的配料。混合机6混合好砂后，打开第二阀门7排砂。排砂完后，计量秤4中的砂再放到混合机6中进行混合，混合机6进行混合搅拌时，计量称4上再进行配料，如此反复，生产效率大大提高。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围之内。