[实用新型]氢破炉反应罐的吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼氢破领域，特别涉及一种氢破炉反应罐的吊具。

背景技术

氢破工序为钕铁硼磁性材料生产的关键工序，氢破反应罐为氢破设备中 的主要部件。氢破炉主要由反应罐和加热炉门组成，加热结束后需要对反应 罐进行冷却至常温才能放料。这就需要将反应罐吊装至冷却工位进行冷却。

如图1所示，目前反应罐3不论处于加热状态还是冷却状态，其中心轴 线31与水平面2总是有一定的夹角。然而，平时我们在吊装的过程中使用的 吊装装置1(如图2和图3所示)的两个吊钩12的水平高度一致，且和主支 架11的挺斜角为0度。这样，在吊装的过程中反应罐的轴线与水平面的夹角 由某一数值变为0度，在吊装过程中使得吊钩先和罐尾接触(如图4所示)， 继续起吊会造成罐口部分和支架之间的巨大摩擦，易对反应罐造成很大程度 的损伤，使维修成本增高，使用寿命降低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的 理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技 术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的氢破炉反应罐的吊具， 该氢破炉反应罐的吊具的两个吊钩的基线和水平面的夹角，以及吊钩和主支 架的挺斜角均与反应罐轴线和水平面夹角相同，使得在吊装过程中吊钩同时 和反应罐的罐口部分及罐尾部分接触始终保持挺斜状态，消除罐口部分及罐 尾部分和支架之间的摩擦，降低维修成本，提高设备的使用寿命。

为实现上述目的，根据本实用新型提供了一种氢破炉反应罐的吊具，包 括：主支架，其包括：横梁以及沿该横梁两端分别竖直向下延伸的竖梁；以 及吊钩，其为与反应罐的罐口部分及罐尾部分对应接触的两个，分别设置在 所述主支架两个竖梁的下端，所述两个吊钩的基线与水平面的夹角和反应罐 轴线与水平面夹角的数值相同。

优选地，上述技术方案中，两个竖梁底端的水平高度不一致。

优选地，上述技术方案中，吊钩相对主支架的挺斜角和反应罐轴线与水 平面夹角的数值相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该氢破炉反应罐的吊 具的两个吊钩的基线和水平面的夹角，以及吊钩和主支架的挺斜角均与反应 罐轴线和水平面夹角相同，使得在吊装过程中吊钩同时和反应罐的罐口部分 及罐尾部分接触始终保持挺斜状态，消除罐口部分及罐尾部分和支架之间的 摩擦，降低维修成本，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1是现有氢破炉反应罐的结构示意图。

图2是现有氢破炉反应罐的吊具的主视结构示意图。

图3是现有氢破炉反应罐的吊具的侧视结构示意图。

图4是现有氢破炉反应罐的吊具的使用状态结构示意图。

图5是本实用新型的氢破炉反应罐的吊具的主视结构示意图。

图6是本实用新型的氢破炉反应罐的吊具的侧视结构示意图。

图7是本实用新型的氢破炉反应罐的吊具的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图5和图6所示，根据本实用新型具体实施方式的氢破炉反应罐的吊 具4的具体结构包括：主支架41和吊钩42，其中，吊钩42为与反应罐的罐 口部分及罐尾部分相接触的两个，分别设置在主支架41的两个下端，两个吊 钩42的水平高度不一致，即两个吊钩42的基线43和水平面2有一定的夹角， 且吊钩42和主支架41也有一定的夹角(挺斜角)，这两个夹角的数值和反应 罐轴线与水平面夹角的数值相同，使得在吊装过程中吊钩同时和反应罐的罐 口部分及罐尾部分接触始终保持挺斜状态，消除罐口部分及罐尾部分和支架 之间的摩擦，降低维修成本。

具体来讲，主支架41包括：横梁以及沿该横梁两端分别竖直向下延伸的 竖梁，两个竖梁底端的水平高度不一致。优选的，为了提高横梁两端与两个 竖梁的连接强度，横梁两端与两个竖梁之间布设有三角加强筋。