[实用新型]一种高强度助镀槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌钢丝生产设备，特别是一种高强度助镀槽。

背景技术

在热镀锌工艺中，钢丝经过助镀工序和烘干工序后将进入锌锅进行 镀锌工序。助镀工序中使用的助镀剂一般为氯化铵溶液，氯化铵溶液需 要加热才能达到良好的助镀效果，根据工艺要求的不同，温度最高可达 90℃左右。

由于氯化铵溶液对钢铁材质具有腐蚀性，所以助镀槽一般会选用增 强PP板焊接，而通过PP板焊接的助镀槽在超过90℃的高温下将会出现 不同程度的变形及开裂。尤其是焊口，焊口在长时间高温和变形力的作 用下将会开裂，造成溶液外流，久而久之会造成槽体的开裂和报废，缩 短助镀槽的使用寿命。并且，如果溢流机构的溢流槽体一旦开裂，会使 钢丝不能接触或不能完全接触到助镀剂，导致产品质量不合格，生产线 被迫停产，不但造成了原料和人工的浪费，同时也严重制约着生产的正 常进行，直接给企业带来巨大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、使用寿命长、 不易变形开裂、降低企业生产成本的高强度助镀槽。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种高强度助镀槽，包括助镀槽体、槽盖、加热管、溢流机构、抹 拭机构、氨泵、进水管、回水管，在所述助镀槽两侧的槽壁上对称制有 过线孔，在所述助镀槽体的内部下端设置有加热管，在加热管的上部从 左至右依次设置有溢流机构及抹拭机构，溢流机构及抹拭机构上的过线 槽均与过线孔相平齐，在助镀槽体的顶端盖装有槽盖，所述氨泵的进口 端通过进水管与溢流机构内部相连，氨泵的出口端通过回水管与助镀槽 体的下端连通，其特征在于：还包括加强筋管，所述的加强筋管由钢管、 三型聚丙烯管及三型聚丙烯封堵构成，所述的钢管套装在三型聚丙烯管 的内部，在钢管的两端开口处封堵安装有三型聚丙烯封堵，该加强筋管 设置在助镀槽体的外壁上以及溢流机构的外部。

而且，所述的溢流机构由溢流槽体、溢流板及进水管安装孔构成， 在溢流槽体内竖直设置有多个溢流板，在各溢流板上以及与溢流槽体相 对的槽壁上均设置有过线槽，在溢流槽体的槽壁上还均布有进水管安装 孔，在进水管安装孔处安装有进水管，所述的加强筋管设置在溢流槽体 的外壁上。

而且，所述的抹拭机构由毛刷架及毛刷构成，在所述溢流槽体的右 端设置有毛刷架，在毛刷架内设置有前后相对设置的毛刷。

而且，还包括过滤罩，所述的过滤罩罩装在助镀槽体内回水管的外 部。

而且，还包括温度控制器、温度传感器、电磁阀及与加热管相连通 的蒸汽管道，在助镀槽体的内部设置有温度传感器，该温度传感器与置 于助镀槽体外部的温度控制器连接，该温度控制器与控制蒸汽管路开闭 的电磁阀连接。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本高强度助镀槽，通过在传统的助镀槽体及溢流槽体外壁上加装一 圈或多圈加强筋管，有效避免了助镀槽体及溢流槽体的开裂、变形，延 长了助镀槽的使用寿命，保证了钢丝能够与助镀剂完全接触，保证产品 质量。并通过将加强筋管设置为钢管与三型聚丙烯管复合的结构，在保 证该加强筋管强度的同时，也赋予了其耐腐蚀的性能，进一步增强了助 镀槽的使用寿命。

2.本高强度助镀槽，通过过滤罩的设置，使用时，从溢流槽体内溢出 的助镀剂会由该过滤罩过滤后再被抽到氨泵内，进行循环使用，延长氨 泵的使用寿命。

3.本高强度助镀槽，通过温度控制器的设置，能够保证助镀槽体内助 镀剂的温度一直处于助镀所需的温度。即，助镀前根据工艺要求设定好 温度控制器上温度的上限值和下限值，设定完成后电磁阀动作，加热管 将对助镀槽体内的助镀剂(氯化铵溶液)进行加热，当助镀剂的温度达 到温度控制器设定温度的上限值时，温度传感器将会把信号反馈给温度 控制器，温度控制器发送信号给电磁阀，电磁阀动作关闭蒸汽管路上的 蒸汽供给；当助镀槽内助镀剂的温度低于温度控制器所设定的温度下限 值时，温度传感器将信号传递给温度控制器，温度控制器发送信号给电 磁阀，电磁阀动作，使蒸汽进入加热管内,对助镀剂进行加热。

4.本实用新型设计科学合理，具有使用寿命长、不易变形开裂、降低 企业生产成本的优点，是一种具有较高创新性的助镀槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；