[实用新型]电路板自动翻板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电路板生产设备技术领域，尤其是指电路板自 动翻板机。

背景技术

电路板在生产过程中，很多时候需要进行电路板的两面进行加工生 产，在流水线生产过程中，当生产完一面进行另一面的生产时，很多时 候，需要人工手动的将电路板进行翻面，浪费的人力资源，增加产品的 生产成本，不能适应自动化生产。

实用新型内容

本实用新型在于针对目前电路板生产设备存在的不足，而提供解决以 上问题的电路板自动翻板机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电路板自动翻板机，所述翻板机包括一托架，所述托架上转动设置 一转动盘，所述转动盘包括连接架及一对峙设置在连接架上的一对料盘， 两料盘上对应的成对的设置数件夹持槽，所述夹持槽正对转动轴心并向 外设置开口，所述托架上设置一驱动转动盘转动的驱动装置。

较佳的，所述夹持槽包括设置在料盘上的夹持座，所述夹持座上设 置两排滚轮，所述料盘在两排滚轮的靠转动轴一侧设置挡块。

较佳的，所述料盘上设置一长条孔，所述挡块通过蝶形螺栓可调设 置在长条孔上。

较佳的，所述驱动装置为一伺服电机。

较佳的，所述托架一侧设置一调节手轮，所述调节手轮作用一丝杆， 所述丝杆作用于为设置驱动装置的料盘上。

较佳的，所述托架底部设置安装座，所述安装座上设置条状安装孔。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的电路板自动翻板机，电 路板自动翻板机，托架上转动设置一转动盘，转动盘包括连接架及一对 峙设置在连接架上的一对料盘，两料盘上对应的成对的设置数件夹持槽， 夹持槽正对转动轴心并向外设置开口，托架上设置一驱动转动盘转动的 驱动装置；使用时，电路板自动翻板机安装在需要翻板的两个流水线间， 从上一个流水线输送电路板到翻板机时，料盘其中一对夹持槽正对电路 板，电路板通过开口进入送入夹持槽，进入夹持槽后驱动装置带动转动 盘转动，夹持槽内电路板向上转动，当夹持槽内电路板转动另一面的流 水线时，刚好转动180°，流水线上的输送带通过摩擦将电路板从夹持 槽的开口带入输送带，从而自动翻板并进入下一个流水线的生产，在翻 板过程中，无需人工参与，通过系统控制自动完成翻板及输送，减小人 工投入，降低产品的生产成本并适应于自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型作进一步阐述：

电路板自动翻板机，翻板机包括一托架1，托架1上转动设置一转 动盘2，所述转动盘2包括连接架21及一对峙设置在连接架21上的一 对料盘3，两料盘3上对应的成对的设置数件夹持槽4，夹持槽4的数量 根据需要进行设置，本实施例中每件料盘3设置了四件夹持槽4，夹持 槽4正对转动轴心并向外设置开口41，托架1上设置一驱动转动盘2转 动的驱动装置5。

作为较佳的实施形式，本实施例的夹持槽4包括设置在料盘3上的 夹持座42，所述夹持座42上设置两排滚轮43，滚轮43的设置，使电路 板容易通过流水线送入，有效的减少摩擦；料盘3在两排滚轮43的靠转 动轴一侧设置挡块44，料盘3上设置一长条孔46，挡块44通过蝶形螺 栓45可调设置在长条孔46上，根据生产的实际电路板的大校情况，可 以调节挡块44的位置，适应不同规格电路板的夹持翻板。

为了方便控制，本实施例中驱动装置5为一伺服电机，通过系统进 行控制，便于实现自动化生产。

本实施例中，托架1一侧设置一调节手轮6，所述调节手轮6作用 一丝杆7，所述丝杆7作用于为设置驱动装置5的料盘3上，通过调节 手轮6，实现调节两料盘3的距离，从而适应不同宽度的电路板的夹持 翻板。

为了便于安装托架1，托架1底部设置安装座11，安装座11上设置 条状安装孔12，条形孔的设置，便于实现其位置调节。