[实用新型]一种振动喷气式垃圾分散装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理装置技术领域，具体来说涉及一种振动喷气式垃圾分散装置。

背景技术

在对垃圾进行处理时，由于垃圾的具有一定的粘度，不易分散，这严重影响后续的垃圾进行处理工序(通常包括分选以及后续的无害化处理)，尤其是影响垃圾的分选处理，垃圾粘结成团，导致多种类的不同垃圾物质混合在一起，从而影响垃圾分选的质量和效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种振动喷气式垃圾分散装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种振动喷气式垃圾分散装置，包括底座和上箱体，

所述底座的顶端和上箱体的底端通过弹簧相连接；上箱体的顶端设置有进料口；上箱体的内部设置有一隔板，所述隔板倾斜设置，隔板与上箱体的内壁无缝密闭连接，隔板上均匀布置有多个通孔，隔板下方设置有空心夹层，空心夹层与通孔相连通，空心夹层还通过软管与离心风机相连通；上箱体侧壁上设置有一出料口；隔板的下方设置有一立式振动电机，立式振动电机的上输出轴连接上重锤，立式振动电机的下输出轴连接下重锤，立式振动电机通过连接壁固定在上箱体上。

在上述技术方案中，隔板与水平面的夹角为15-30度。

在上述技术方案中，所述出料口的底面与隔板的最低端的上表面相接。

在上述技术方案中，连接臂的一端固定在上箱体的内壁上，连接臂的另一端与立式振动电机固定。

在上述技术方案中，立式振动电机位于上箱体的中心轴线上。

本实用新型的优点和有益效果为：

使用时，首先启动立式振动电机，电机输出轴带动上重锤和下重锤产生惯性激振力，由于立式振动电机和上箱体固定在一起，且上箱体和底座之间是通过弹簧相连的，所以立式振动电机在振动时会带动上箱体产生振动，从而使上箱体内的隔板产生振动，同时开启离心风机，向空心夹层中通入高压气流，高压气流从隔板的通孔向上喷射(由于空心夹层是通过可变形的软管与离心风机连接的，所以当空心夹层振动时，软管会通过变形来跟随空心夹层运动)，当有垃圾从进料口进入到上箱体后，垃圾落至隔板上，通过隔板的振动作用以及高压气流促使垃圾分散，并使垃圾均匀地沿着倾斜的隔板从出料口排出，以供后续分选处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1为底座，2为上箱体，3为弹簧，4为立式振动电机，5为上重锤，6为下重锤，7为连接臂，8为隔板，9为空心夹层，10为软管，11为离心风机，12为出料口，13为进料口。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型所述的一种振动喷气式垃圾分散装置，包括底座1和上箱体2，

所述底座的顶端和上箱体的底端通过弹簧3相连接，通过弹簧3所述上箱体可以在底座上产生相对运动；上箱体2的顶端设置有进料口13；上箱体的内部设置有一隔板8，所述隔板8倾斜设置，隔板8与水平面的夹角为15-30度，隔板8与上箱体的内壁无缝密闭连接，所述隔板8上均匀布置有多个通孔，隔板下方设置有空心夹层9，空心夹层与通孔相连通，空心夹层还通过软管10与离心风机11相连通(离心风机设置在上箱体外部)；在上箱体侧壁上设置有一出料口12，且出料口的底面与隔板的最低端的上表面相接；隔板8的下方设置有一立式振动电机4，立式振动电机4的上输出轴连接上重锤5，立式振动电机4的下输出轴连接下重锤6，立式振动电机4通过连接臂7固定在上箱体2上(即连接臂的一端固定在上箱体的内壁上，连接臂的另一端与立式振动电机固定)，且立式振动电机位于上箱体2的中心轴线上。

使用时，首先启动立式振动电机，电机输出轴带动上重锤和下重锤产生惯性激振力，由于立式振动电机和上箱体固定在一起，且上箱体和底座之间是通过弹簧相连的，所以立式振动电机在振动时会带动上箱体产生振动，从而使上箱体内的隔板产生振动，同时开启离心风机，向空心夹层中通入高压气流，高压气流从隔板的通孔向上喷射(由于空心夹层是通过可变形的软管与离心风机连接的，所以当空心夹层振动时，软管会通过变形来跟随空心夹层运动)，当有垃圾从进料口进入到上箱体后，垃圾落至隔板上，通过隔板的振动作用以及从隔板喷出的高压气流迫使垃圾分散，并使垃圾均匀地沿着倾斜的隔板从出料口排出，以供后续分选处理。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。