[实用新型]一种电控真空钎焊炉有效
申请号: | 201520983204.1 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN205237271U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 单永;张锋 | 申请(专利权)人: | 安徽润尔光电科技有限公司 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K3/00;B23K3/08 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 233501 安徽省亳州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 钎焊 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钎焊炉,具体是一种电控真空钎焊炉。
背景技术
真空钎焊炉铝合金热交换器等铝制品真空钎焊,不锈钢、钦合金、 硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、 不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时效和退火处理以及不锈 钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。
目前,设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换 器组成,其中泵系统由机械泵、罗茨泵、扩散泵、加热泵等构成,真 空系统工作时,首先启动加热泵进行加热(油加热),由扩散泵将炉体 内的气体进行聚集,同时打开前级阀和维持泵阀,使用罗茨泵和机械 泵进一步将扩散泵所在的空间进行抽真空,达到工艺要求的真空度以 后,方可进行热处理,然而达到工艺条件后,加热泵还处于继续工作 状态,这样油的损耗比较大,生产成本较高。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型提供了一种电控真空钎焊炉。
为实现所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电控真空 钎焊炉,包括炉体、工件的输送机构、用于抽真空的泵系统、冷却系 统以及电控系统,所述的泵系统包括机械泵、罗茨泵、扩散泵、加热 泵,所述真空钎焊炉还包括设置在炉体内用于检测加热泵加热后油温 度的感应器,所述的感应器一端与电控系统相连,另一端浸在加热泵 所在的油槽内,且感应器检测到油槽内油的温度较高时,由所述电控 系统将加热泵进行断电,停止加热;
所述炉体包括炉体外壁和炉体内壁,在炉体外壁外表面纵向焊有 根形状相同的格板,在格板外蒙有一层保温铁皮,所述保温铁皮分为 竖形锅筒和平行顶盖两段;竖形锅筒与炉体外壁之间填充有绝热材料 石棉。
所述感应器为热电偶。
所述感应器设置在油槽的中部。
所述保温铁皮与格板的端部焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在炉体内增加可与 电控系统相连的感应器,有感应器检测油槽内油的温度,控制了加热 泵的工作,节约了能源的损耗,降低了生产成本。
炉体的保温设计,提高了热能利用率,炉体外表面保温层可将散 失的热能转换为有效热能提供给系统而被充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中炉体的截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种电控真空钎焊炉,包 括炉体1、工件的输送机构、用于抽真空的泵系统、冷却系统以及电 控系统2,其中泵系统包括机械泵3、罗茨泵4、扩散泵5、加热泵6、 设置在所述炉体1内用于检测加热泵6加热后油温度的感应器7,该 感应器7一端与电控系统2相连,另一端浸在加热泵6所在的油槽 60内,且感应器7检测到油槽60内油的温度较高时,由电控系统2 将加热泵6进行断电,从而停止加热。
所述真空钎焊炉的感应器7为热电偶,且感应器7设置在油槽 60的中部。
真空钎焊炉的热电偶一端电控系统相连,另一端设置在油槽的 内,为了更准确的检测油槽内油的温度,将热电偶的另一端设置油槽 的中部,当温度大于工件所需热处理的条件时,采用电控系统控制加 热泵的停止加热,反之,温度没有达到工件所需热处理的条件时,加 热泵继续加热,从而节约高温下油的损耗,进一步减少了生产成本。
所述炉体1包括炉体外壁12和炉体内壁11,在炉体外壁12外 表面纵向焊有8根形状相同的格板15,在格板15外蒙有一层保温铁 皮13,所述保温铁皮13分为竖形锅筒和平行顶盖两段;竖形锅筒与 炉体外壁12之间填充有绝热材料石棉14,保温铁皮13与格板15的 端部焊接固定。
炉体1的保温设计,提高了热能利用率,炉体1外表面保温层可 将散失的热能转换为有效热能提供给系统而被充分利用。
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