[实用新型]基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴 磨削中心。

背景技术

圆盘零件的加工时一种比较典型的机械加工，首先，要对图纸进行分析，图纸要各试图 正确，表达直观、清楚，绘制符合国家标准，尺寸、公差、表面粗糙度以及技术要求的标注 要齐全、合理，然后，确定毛坯，由于采用铣削加工，所述其加工表面要有充分的加工余量， 然后确定工艺路线，工序划分的方法：以一次安装、加工作为一道工序，以同一把刀具加工 的内容划分工序，以加工部位划分工序，以粗细加工划分工序，工序顺序的安排应根据零件 的结构和毛坯状况，以及定位、安装与夹紧的需要来考虑，另外数控加工工序前后一般都穿 插有其他普通工序，如衔接的不好就容易产生矛盾，因此，在熟悉整个加工工艺内容的同时， 要清楚数控加工工序与普通加工工序的各自技术要求。目前实际应用的通过圆盘磨削中心， 底座内的空腔下底面为水平，加工过程中产生的碎屑不易清理，增加操作难度。

发明内容

本实用新型提供一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，以解决上述背景技 术中提出的碎屑不易清理的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，其特征在于：包括底座，所述底座 内设有空腔，所述空腔内设有丝杠，所述丝杠上设有第一移动座、第二移动座，所述第一移 动座顶部连接有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一旋转轴，所述第二移动座顶部练级 有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二旋转轴，所述空腔的下底面为斜面，所述底座的 一侧设有排污槽，所述排污槽与空腔相通且下底面为斜面，所述底座的顶部设有通槽，所述 通槽与空腔相通，所述底座上面设有第一旋转盘、第二旋转盘，所述第一旋转轴穿过底座位 于第一旋转盘内，所述第二旋转轴穿过底座位于第二旋转盘内，所述第一旋转盘侧面设有第 一芯轴，所述第一芯轴外面套有第一砂轮，所述第二旋转盘侧面设有第二芯轴，所述第二芯 轴外面套有第二砂轮，所述底座一侧设有第一支撑柱，另一侧设有第二支撑柱，所述第一支 撑柱、第二支撑柱顶部连接有横梁，所述横梁上设有移动槽，所述横梁上设有第一气缸、第 二气缸、第三气缸，所述第一气缸底部连接有第一移动杆，所述第一移动杆穿过移动槽且底 部连接有第一刀盘，所述第二气缸底部连接有第二移动杆，所述第二移动杆穿过移动槽且底 部连接有第二刀盘，所述第三气缸底部连接有第三移动杆，所述第三移动杆穿过移动槽且底 部连接有第三刀盘。

所述第一刀盘、第二刀盘、第三刀盘的半径均为20cm。

所述第一旋转轴、第二旋转轴位于通槽的两侧。

本实用新型的有益效果为：

本技术方案通过将底座内的空腔底面设置为斜面，通过通槽落入空腔内的碎屑在重力的 作用下滑入排污槽，然后通过排污槽滑在底座外面，便于操作人员清理，旋转盘可以通过移 动座在丝杠上的移动来调节两个旋转盘之间的距离，从而增强适用性，砂轮的作用是对圆盘 进行打磨加工，第一刀盘、第二刀盘、第三刀盘的半径均为20cm，本技术方案主要适用于2+2+2 轴向的加工，移动杆可以通过在移动槽内滑动从而带动油缸进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座，2-丝杠，3-第一移动座，4-第一电机，5-第二移动座，6-第二电机，7- 排污槽，8-通槽，9-第一旋转轴，10-第一旋转盘，11-第一芯轴，12-第一砂轮，13-第二旋 转盘，14-第二芯轴，15-第二砂轮，16-第一支撑柱，17-第二支撑柱，18-横梁，19-移动槽， 20-第一气缸，21-第二油缸，22-第三气缸，23-第一移动杆，24-第一刀盘，25-第二移动杆， 26-第二刀盘，27-第三移动杆，28-第三刀盘，29-空腔，30-第二旋转轴。

具体实施方式