[实用新型]一种新型高效的风淋室

说明书

技术领域：

本实用新型涉及风淋室的技术领域，更具体地说涉及一种新型高效的风淋室。

背景技术：

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。目前风淋室一般为一个过道，过道的两侧设有吹风口，而其过道的长度越长，洁净效果越好，但相应的其过道的长度越长其占用的空间也就越大。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型高效的风淋室，其在保证风淋室高效洁净的基础上，能够减少风淋室占用洁净室的空间。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种新型高效的风淋室，包括风淋室的室体，室体的前后侧成型有进口和出口并设置有门体，室体的内侧底面上设置有圆形的旋转平台，旋转平台上方的室体内侧顶面上固定连接有密封壳体，密封壳体内固定连接有水平隔板，水平隔板分隔密封壳体内腔室呈送风腔和吸气腔，吸气腔位于送风腔的上侧，水平隔板上成型有送风孔，送风孔上覆盖有过滤器，过滤器固定在水平隔板的上端面上，水平隔板的送风孔内插接有风机的叶轮，风机固定在密封壳体上的下端面上；密封壳体的下端面上固定连接有送风管，送风管与密封壳体内的送风腔相连通，送风管上固定连接若干根倾斜的吹风管，吹风管的吹风口朝向旋转平台的中心，所述的送风管分布在旋转平台的左右两侧，旋转平台同一侧相邻的送风管之间设有吸气管，吸气管的下端位于送风管的下侧，吸气管上端穿过密封壳体的下端面固定连接在水平隔板上并吸气腔相连通。

所述的旋转平台内设置有电机，旋转平台与电机的转轴相连接，电机固定在室体内侧底面上。

所述室体的顶面上成型有通风孔，通风孔位于过滤器的上方，通风孔上覆盖有封盖，封盖固定在室体上。

所述的送风管和吸气管分布在绕密封壳体中心的同一分度圆上，吹风管竖直均匀分布在送风管上。

本实用新型的有益效果在于：

它采用一种新型的风淋室结构，在保证风淋室高效洁净的基础上，能够相应的减少风淋室占用洁净室的空间。

附图说明：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型无一侧门体时立体的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图。

图中符号说明：

1、室体；11、通风孔；2、门体；3、旋转平台；4、密封壳体；5、水平隔板；6、风机；7、过滤器；8、吸气管；9、送风管；91、吹风管；10、封盖；a、吸气腔；b、送风腔。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种新型高效的风淋室，包括风淋室的室体1，室体1的前后侧成型有进口和出口并设置有门体2，室体1的内侧底面上设置有圆形的旋转平台3，旋转平台3上方的室体1内侧顶面上固定连接有密封壳体4，密封壳体4内固定连接有水平隔板5，水平隔板5分隔密封壳体4内腔室呈送风腔b和吸气腔a，吸气腔a位于送风腔b的上侧，水平隔板5上成型有送风孔41，送风孔41上覆盖有过滤器7，过滤器7固定在水平隔板5的上端面上，水平隔板5的送风孔41内插接有风机6的叶轮，风机6固定在密封壳体4上的下端面上；密封壳体4的下端面上固定连接有送风管9，送风管9与密封壳体4内的送风腔b相连通，送风管9上固定连接若干根倾斜的吹风管91，吹风管91的吹风口朝向旋转平台3的中心，所述的送风管9分布在旋转平台3的左右两侧，旋转平台3同一侧相邻的送风管9之间设有吸气管8，吸气管8的下端位于送风管9的下侧，吸气管8上端穿过密封壳体4的下端面固定连接在水平隔板5上并吸气腔a相连通。

所述的旋转平台3内设置有电机，旋转平台3与电机的转轴相连接，电机固定在室体1内侧底面上。

所述室体1的顶面上成型有通风孔11，通风孔11位于过滤器7的上方，通风孔11上覆盖有封盖10，封盖10固定在室体1上。

所述的送风管9和吸气管8分布在绕密封壳体4中心的同一分度圆上，吹风管91竖直均匀分布在送风管9上。

工作原理：本实用新型为一种新型高效的风淋室，其风淋室采用旋转风淋方式代替直行行走风淋的方式，从而保证风淋室高效洁净的基础上，能够相应的减少风淋室占用洁净室的空间；本风淋室设置于洁净室的进口，进入时先打开风淋室室体1前侧的门体，进入室体1内后关闭风淋室前侧的门体，并站到旋转平台2上，同时风机6启动，风机6叶轮往送风腔b内出风，送风腔b内的风从送风管9送出，经过吹风管91吹出落到旋转平台2上的人身上，风机6叶轮转动吸气腔a内形成负压，从而风淋室内的空气被吸气管8所吸收，进入吸气腔a，然后通过过滤器7过滤又往风淋室内送风，形成一个循环的吹风系统，节能又高效。而维护检修时，只要打开封盖10，就方便密封壳体4内部组件的保养维修。