[实用新型]一种轴承清洗涂油一体机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，特别是一种轴承清洗涂油一体 机的技术领域。

【背景技术】

轴承工件在机械加工、精加工、热处理及装配过程中,其表面都附有许多无 机和有机污物，如油污、污水、废屑、杂质等，若不清洗干净，会影响各工序 及成品的质量，因此对轴承进行清洗是必不可少的。现在普遍采用的手工清洗 方式不但效率低下，劳动强度大，而且不易清洗干净。轴承加工组装完毕后， 包装前都会在轴承涂上润滑油，目的是防止轴承在存放过程中生锈，同时也方 便用户即时应用，目前的涂油过程主要是通过喷油嘴在轴承上喷油，通过精量 喷油的方法达到节油的目的，涂完油后经过转动后，一些多余的油就会溢出， 所以轴承涂油之后往往需要相应的设备把多余的油擦去，不但浪费了润滑油， 还增加了设备的投资成本，而且每次都是一个一个轴承依次涂油，效率低，劳 动强度大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗涂油一 体机，能够使轴承批量的进行清洗和涂油，清洗干净，涂油均匀，操作方便， 效率高，同时还可以对使用的清洗液和润滑油进行回收利用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承清洗涂油一体机，包括机体、 清洗机构、风干机构、涂油机构，所述机体的顶部设有轴承投放口，所述清洗 机构、风干机构和涂油机构设在机体内，所述清洗机构设置在机体上部，所述 清洗机构包括高压水泵、喷淋管、雾化水喷头、第一传送网带、积水槽、导水 管、废水回收箱，所述高压水泵设置在机体外侧壁上，高压水泵上连接有喷淋 管，所述喷淋管上连接有若干雾化水喷头，所述雾化水喷头位于第一传送网带 上方，所述第一传送网带的数量有两条，两条第一传送网带交错平行设置，所 述积水槽设置在每条第一传送网带的正下方，所述导水管连接在积水槽之间， 所述废水回收箱与积水槽相连；所述风干机构设置在机体中部，所述风干机构 包括热风机、第二传送网带，所述第二传送网带的数量有两条，两条第二传送 网带交错平行设置，所述热风机的数量有若干，所述热风机均匀设置在每条第 二传送网带的上方；所述涂油机构设置在机体的下部，所述涂油机构包括高压 油泵、喷淋管、雾化水喷头、第三传送网带、集油槽、导油管、废油回收箱， 所述高压油泵设置在机体外侧壁上，高压油泵上连接有喷淋管，所述喷淋管上 连接有若干雾化水喷头，所述雾化水喷头位于第三传送网带上方，所述第三传 送网带的数量有两条，两条第三传送网带交错平行设置，所述集油槽设置在每 条第三传送网带的正下方，所述导油管连接在集油槽之间，所述废油回收箱与 集油槽相连，所述机体的底部设置有轴承出料口。

作为优选，所述两条第一传送网带的运转方向相反，所述两条第二传送网 带的运转方向相反，所述两条第三传送网带的运转方向相反。

作为优选，所述轴承出料口的形状为向下倾斜的圆柱形，所述轴承出料口 的顶端位于第三传送网带的正下方。

作为优选，所述废水回收箱和废油回收箱为可拆卸式。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将清洗机构、风干机构、涂油机 构结合在一起，经过实验优化，能够使轴承批量的进行清洗和涂油，清洗干净， 涂油均匀，操作方便，效率高，同时还可以对使用的清洗液和润滑油进行回收 利用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承清洗涂油一体机的主视图。

图中：1-机体、2-清洗机构、3-风干机构、4-涂油机构、5-轴承投放口、 6-高压水泵、7-喷淋管、8-雾化水喷头、9-第一传送网带、10-积水槽、11-导 水管、12-废水回收箱、13-热风机、14-第二传送网带、15-高压油泵、16-第三 传送网带、17-集油槽、18-导油管、19-废油回收箱、20-轴承出料口。

【具体实施方式】