[实用新型]一种碱性废水脱硫脱盐处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除硫设备技术领域，尤其涉及一种碱性废水脱硫脱盐 处理装置。

背景技术

在燃烧煤的过程中会排放大量的含硫烟气，需要对含硫烟气进行脱硫脱盐 处理，目前，常用的方法是采用碱性水幕法脱硫，即使用氢氧化钠与烟气中的 二氧化硫反应除去，这种方法需要耗费大量氢氧化钠，且不环保。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种除硫 效果好、且节能环保的碱性废水脱硫脱盐处理装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的碱性废水脱硫脱盐处理装置，包括烟气管道，所述烟气 管道的内壁对称的设有两个碱性废水输送管，每个所述碱性废水输送管上间隔 的设有多个相互平行的喷雾管，所述喷雾管出口与一雾化喷头相连接，所述雾 化喷头的出口方向与所述烟气管道内含硫烟气的流动方向形成一锐角，以及还 包括位于所述碱性废水输送管右侧的第一过滤网，所述第一过滤网的底部还设 有一积液箱。

进一步地，所述第一过滤网的右侧还间隔的设有第二过滤网，所述积液箱 设置在所述第一过滤网和第二过滤网之间。

进一步地，所述第一过滤网的网格大小大于第二过滤网的网格大小。

进一步地，多个所述喷雾管沿所述碱性废水输送管的长度方向上平均分布。

进一步地，所述雾化喷头的出口方向与所述烟气管道内含硫烟气的流动方 向所形成的锐角大小为30°-45°。

本实用新型的有益效果在于：通过将工厂生产后形成的碱性废水利用雾化 喷头形成雾状，与烟气管道内的含硫烟气混合后进行反应，其在处理废水的同 时净化含硫烟气，起到了节能环保的效果，并且，雾化喷头的出口方向与烟气 管道内含硫烟气的流动方向形成一锐角，保证了雾化喷头形成的汽雾不会影响 含硫烟气的流动排放，同时，含硫烟气和雾状废水经第一过滤网的缓冲作用后， 延长了其混合反应时间，最后形成的液体沉积在积液箱中，气体经第一过滤网 进入下道处理工序，其提高了脱硫效率、保证了脱硫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的碱性废水脱硫脱盐处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型 的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围 做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的碱性废水脱硫脱盐处理装置，包括烟气管道1， 烟气管道1的内壁对称的设有两个碱性废水输送管2，每个碱性废水输送管2 上间隔的设有多个相互平行的喷雾管3，喷雾管3出口与一雾化喷头4相连接， 雾化喷头4的出口方向与烟气管道1内含硫烟气的流动方向形成一锐角，以及 还包括位于碱性废水输送管2右侧的第一过滤网5，第一过滤网5的底部还设 有一积液箱6。本实用新型通过将工厂生产后形成的碱性废水利用雾化喷头4 形成雾状，与烟气管道1内的含硫烟气混合后进行反应，其在处理废水的同时 净化含硫烟气，起到了节能环保的效果，并且，雾化喷头4的出口方向与烟气 管道1内含硫烟气的流动方向形成一锐角，保证了雾化喷头4形成的汽雾不会 影响含硫烟气的流动排放，同时，含硫烟气和雾状废水经第一过滤网5的缓冲 作用后，延长了其混合反应时间，最后形成的液体沉积在积液箱6中，气体经 第一过滤网5进入下道处理工序，其提高了脱硫效率、保证了脱硫效果。

具体地，第一过滤网5的右侧还间隔的设有第二过滤网7，积液箱6设置 在第一过滤网5和第二过滤网7之间，这样设置的目的在于：通过第一过滤网5 和第二过滤网7双重缓冲回流，使第一过滤网5和第二过滤网7之间形成一个 混合反应区，延长了反应时间，保证了脱硫效果。其中，第一过滤网5的网格 大小大于第二过滤网7的网格大小，这样便于提高反应后气体的过滤效率和纯 度，方便下道工序的处理。