[实用新型]一种黄铜熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种黄铜熔炼炉。

背景技术

黄铜是重要的金属材料，被广泛的使用，在生产和使用黄铜制品的过程中会产生大量的废黄铜原料，厂家处理废黄铜的价格仅为其原料购入价的十分之一，经济损失极大，为了控制成本，就从黄铜中提取铜和锌，单独出售或再利用，熔炼炉通常采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，现有熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金、铝等金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，在现有技术中，例如申请号为201320086726.2的实用新型专利，包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，进料管及螺杆的主体部分处于密闭炉体内，密闭炉体外的进料管上设置进料口，螺杆处于进料管内，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道，中空氮气通道的进气口处于密闭炉体外，该专利虽然使用能耗低，但并不能实现全自动化工作，余热并没有加以利用，且熔炼效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄铜熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄铜熔炼炉，包括壳体，所述壳体的右端顶部设有控制器，所述壳体的顶端左右两侧均设有入料装置，所述入料装置包括放料腔，所述放料腔的顶端设有第一开门，所述第一开门的右端设有开启触点开关，所述放料腔的底端设有电动伸缩板，所述开启触点开关和电动伸缩板分别与控制器电性连接，所述壳体的顶端中心部位设有废气排放口，所述废气排放口的左端设有氧气注入口，所述壳体的内部左右两侧均设有固定斜块，所述固定斜块的顶端设有加热中频电源，所述加热中频电源与控制器电性连接，所述壳体的内部底端左侧设有过滤板，所述过滤板的内部设有第一流液孔，所述壳体的左端设有排渣口，所述壳体的右端底部设有溶液出口，所述溶液出口的右端设有第二开门，所述第二开门的底端设有停止触点开关，所述停止触点开关与控制器电性连接。

优选的，所述壳体的内部顶端左右两侧均设有挡料板。

优选的，所述加热中频电源的上表面设有缓冲块。

优选的，所述过滤板与壳体的连接处设有废渣置料台，所述废渣置料台的上表面设有第二流液孔。

优选的，所述第一流液孔和第二流液孔的直径均不小于1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄铜熔炼炉，通过开启触点开关和开启触点开关的配合，在关闭第一开门后控制器控制加热中频电源自动工作，当熔炼结束后，打开第一开门控制器控制加热中频电源停止工作，实现自动加热工作，通过放料腔和电动伸缩板的配合，使原料在熔炼前在放料腔内预热，增加了余热的利用，通过固定斜块和过滤板的配合，提高原料的熔炼时间，提高了熔炼效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的入料装置结构示意图；

图3为本实用新型的溶液出口结构示意图；

图4为本实用新型的废渣置料台结构示意图。

图中：1、入料装置，101、第一开门，102、开启触点开关，103、放料腔，104、电动伸缩板，2、氧气注入口，3、废气排放口，4、挡料板，5、控制器，6、加热中频电源，7、固定斜块，8、排渣口，9、废渣置料台，901、第二流液孔，10、缓冲块，11、壳体，12、过滤板，121、第一流液孔，13、溶液出口，131、第二开门，132、停止触点开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。