[实用新型]门窗玻璃边框装配自动输送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种自动输送线。

背景技术

门窗玻璃边框包括矩形框体和与矩形框体扣接的压条组成，装配时将玻璃 先放置在矩形框体上，再将压条压装在矩形框体上以压紧固定玻璃。

现有技术中，压条装配完成后，门窗由人工从工作台上取下放入周转箱中， 再通过转运车等设备转移至下一工序，门窗的转移需要人工完成，工作效率低， 劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种门窗玻璃边框装配自动输送线，以 解决现有技术中门窗玻璃边框装配完成后需要人工将门窗转移至下一工序，转移 工作效率低，劳动强度大的问题。

本实用新型门窗玻璃边框装配自动输送线，包括自动升降工作台、输送机 和用于将自动升降工作台上工件推入输送机的推料机；

所述自动升降工作台包括水平工作台、支撑水平工作台的立柱、载件平 台、以及与载件平台连接的升降机，所述水平工作台中部设置有导向孔，所 述载件平台与导向孔上下滑动配合；

所述输送机和推料机位于水平工作台的下方，且输送机和推料机分别位 于载件平台的两侧。

进一步，所述输送机为辊式输送机，所述推料机包括通过连板固定在立柱 上的气缸和固定在气缸活塞杆端部的推板。

进一步，所述自动升降工作台还包括定位载件平台下降位置定位柱和设置 在载件平台边部以限定其上升位置的定位块。

进一步，所述定位柱和定位块上设置有缓冲升降冲击力的缓冲垫。

进一步，所述升降机液压缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型门窗玻璃边框装配自动输送线，当门窗 边框装配完成后，升降机驱动载件平台下降，推料机的推料机构伸出将门窗从载 件平台上推到输送机上，输送机再将门窗转移至下一工序，门窗的转运自动完成， 工作效率高，劳动强度低。

附图说明

图1为本实施例门窗玻璃边框装配自动输送线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例门窗玻璃边框装配自动输送线，包括自动升降工作台、 输送机1和用于将自动升降工作台上工件推入输送机的推料机；

所述自动升降工作台包括水平工作台2、支撑水平工作台的立柱3、载件 平台4、以及与载件平台连接的升降机5，所述水平工作台中部设置有导向孔， 所述载件平台与导向孔上下滑动配合；

所述输送机和推料机位于水平工作台的下方，且输送机和推料机分别位 于载件平台的两侧。

本实施例门窗玻璃边框装配自动输送线，当门窗边框装配完成后，升降机驱 动载件平台下降，推料机的推料机构伸出将门窗从载件平台上推到输送机上，输 送机再将门窗转移至下一工序，门窗的转运自动完成，工作效率高，劳动强度低。

本实施例中，所述输送机为辊式输送机，结构简单，输送速度快；当然在 不同实施例中输送机还可采用带式输送机或其它形式的输送机，所述推料机 包括通过连板6固定在立柱上的气缸7和固定在气缸活塞杆端部的推板8，采 用气缸推动门窗，推料机结构简单，便于自动控制。

本实施例中，所述自动升降工作台还包括定位载件平台下降位置定位柱9 和设置在载件平台边部以限定其上升位置的定位块10，通过定位柱和定位块 限定载件平台的升降位置，可使载件平台的升降位置更加精确，有利于提高 输送线的工作可靠性。

本实施例中，所述定位柱和定位块上设置有缓冲升降冲击力的缓冲垫11， 有利于保护自动升降工作台，延长其使用寿命。

本实施例中，所述升降机液压缸，结构简单，便于实现自动控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。