[实用新型]一种柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种柱塞泵。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力。柱塞泵是液压泵的一种，常见柱塞泵（如图1所示）包括缸体1、柱塞杆2、柱塞3、低压进液口5、高压出液口6以及偏心凸轮7，所述柱塞3设于缸体1内，由柱塞杆2带动可沿缸体1内表面左右滑动，柱塞3与缸体1之间设有封闭容积空间4，偏心凸轮6作旋转运动驱动柱塞3在缸体内作往复运动，柱塞3向封闭容积空间4运动时，压缩其容积，增大压力，封闭容积空间4内压力增高，封闭容积空间内的高压液体或油受压后从高压出液口6流出与待增加液体汇合，待柱塞3运动至限定行程后，柱塞3在柱塞杆2的带动下向外抽离，此时，封闭容积空间4内的压力逐渐变小，当封闭容积空间4内的压力小于待增压液体的压力时，待增压的低压液体被抽吸至封闭容积空间4内，如是上述循环，直至完成增压。该种单泵体结构柱塞泵由偏心凸轮旋转驱动一个泵体运动进行对液体增压，其由于泵体内柱塞作往复运动，液体增压过程波动大，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，成本低，占用空间小以及液体增压过程波动小，增压稳定性好的柱塞泵。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种柱塞泵，包括泵体，所述泵体包括缸体，所述缸体内设有可沿缸体内壁滑动的柱塞，所述柱塞与缸体底部内表面之间设有密闭容积空间，所述缸体底部设有进液口和出液口，所述柱塞通过柱塞杆与直线电机连接，由直线电机驱动柱塞在泵体内往复运动。本实用新型柱塞泵采用直线电机代替现有技术有偏心凸轮驱动泵体的技术方案，一结构简单，由于直线电机不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积大大地下降；二定位精度高，在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差，故定位精度高，如采用微机控制，则还可以大大地提高整个系统的定位精度；三反应速度快、灵敏度高，随动性好，直线电机容易做到其动子用磁悬浮支撑，因而使得动子和定子之间始终保持一定的空气隙而不接触，这就消除了定、动子间的接触摩擦阻力，因而大大地提高了系统的灵敏度、快速性和随动性；四工作安全可靠、寿命长，直线电机可以实现无接触传递力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维修，因而工作安全可靠、寿命长。

作为本实用新型柱塞泵的优选方案之一，所述泵体为两个，所述直线电机包括两个输出轴，两个输出轴分别与两个泵体连接，所述两个泵体的进液口为连通设置，两个泵体的出液口为连通设置，所述直线电机交替驱动两个泵体的柱塞作往复运动，使两个泵体交替对待增压液体增压，起到持续不间断增压的效果。本实用新型柱塞泵主要由两个泵体和一个直线电机构成，零部件少，结构简单；本实用新型柱塞泵采用一个直线电机驱动两个泵体交替运动对液体进行增压替代了传统的由偏心凸轮旋转驱动一个泵体对液体增压，其相当于两套传统泵体交替进行，而且泵体和直线电机均为常用泵及电机，原料来源丰富，成本低；本新型柱塞泵主要由两个泵体和一个直线电机构成，占用空间小；本实用新型柱塞泵采用一个直线电机驱动两个泵体交替运动，使两个泵体交替对液体进行增压，使液体得到连续持续不间断地增压，该种连续持续不间断的增压，使液体的整个增压过程波动小，稳定性好，而且增压时间短，速度快。

作为本实用新型柱塞泵的优选方案之二，为了进一步提升增压速度，减少增压时间，整个装置可以设置四个泵体，两个直线电机，其中每个直线电机均包括两个输出轴，两个输出轴分别与两个泵体连接，每个直线电机交替驱动与其连接的两个泵体的柱塞作往复运动，即是两个直线电机和四个泵体形成两组驱动，所述四个泵体的进液口为连通设置，四个泵体的出液口为连通设置，两组驱动的两个直线电机可以同时开启驱动，即是两个直线电机分别开启驱动四个泵体同时运动，增压速度快，时间短，也可以根据需要开启其中任一个直线电机，此时相当于一个直线电机和两个泵体时由直线电机驱动两个泵体交替运动。

进一步地，所述直线电机的两个输出轴分别与两个泵体上的两个柱塞杆连接。

进一步地，所述进液口为低压液体进液口，进液口处设有仅向缸体内进液的单向阀，此处单向阀的设置，此处只进不出，有效避免了缸体内的液体在增压过程中从进液口处流出。